数控铣床安装流程
1、开箱:机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、工具、备件等。如箱内实物与装箱单不符，应及时与制造厂联系。然后，仔细阅读说明书，按说明书指导进行安装工作。
2、吊运:按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的***。如果，数控机床的电龟是分离的，则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。
3、调整:对于数控铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在安装中应注意:油压的调整、自动润滑的调整以及***检查防止升降台垂向下滑装置是否起作用等。
数控铣床的验收工作
对于数控铣床的验收，目前主要根据相关标准规定。数控铣床出厂前按照上述两项标准进行验收。如有不合格项目可以向数控铣床厂家及时提出。如果数控铣床相关参数符合客户既定要求，则记录可以录入档案。
简析数控铣床在清洁***时要注意哪些问题：
一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫； 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 3、擦拭各部死角。
二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油； 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝； 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； 2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
数控铣床常用导轨的种类:
导轨是数控铣床基础部件之一，是进给传动系统的重要环节，也决定了数控铣床的刚度和精度，并能保持精度常用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等，下面详细介绍这三种导轨。
1.滑动导轨，俗称贴塑硬轨；具有结构简单，刚度强，抗振性高等特点，应用广泛，多数使用金属对***式，贴塑滑动导轨的摩擦性好耐磨速度低运动平稳，工艺性好。
2. 滚动导轨是在数控铣床的导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦而不是滑动擦擦。滚动导轨的灵敏度更高摩擦系数小，由于动、静摩擦系数相差很小，所以运动均匀，尤其是在低速移动时，不易出现爬行现象；***精度高，重复***精度可达0.2μm ；牵引力小移动轻便，磨损小，精度保持性好，使用寿命长；但是滚动导轨的抗振性差，对防护要求高结构复杂，中型卧式数控机床，制造困难成本高 。
3.液体静压导轨简称为液压导轨，由于导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下，在工作时摩擦系数极低；导轨的运动不受负载和速度的限制，移动均匀无爬行现象；由于液体具有吸振作用，因而导轨的抗振性好；承载能力大刚性好；摩擦发热小，导轨温升小，但液体静压导轨的结构复杂比其他导轨多了一套液压系统成本高；油膜厚度难以保持恒定不变，液体静压导轨在大型或重型数控铣床上比较多见。
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