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五金件抛光方面的注意事项：
在五金配件在表面应用的时候对表面的加工要求很严格,很多五金冲压件都要求要抛光,因为在生产过程中经常碰撞或者有刀口,如果不抛光的情况下直接使用到机器设备上不但影响了产品的外观有一些外露的五金件还很容易对工作人员在操作的过程中产生危害,比如带有毛刺的五金配件装配到机器设备上,后期工作人员要调节机器不小心就会刮伤手,也有部分五金配件是用到我们日常生活中,那样的产品就更需要抛光加工了。选择时外表油漆和电镀的光亮度，承重轮的间隙和强性决定了抽屉开合的灵活和噪音，应挑选耐磨及转动均匀的承重轮。
五金抛光厂不能单以提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。鉴于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是当今不锈钢焊接行业使用***为广泛的一种焊接法。
五金抛光怎么处理表面本色白化问题？
1、喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮
2、化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温没有的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
目前比较常用的镜面抛光设备主要是以将不锈钢板或其他类型的金属板通过可调压力的磨盘逆时针转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，
各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果；由于母材存在宏观不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值（Ra ≤ 0.8μm），然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
