离心泵流量怎么调节：
阀节流
简单的方法改变离心泵的流量调节泵出口阀门的打开,而泵速度保持不变(通常是额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的操作点。当阀门关闭控制流量时，水泵本身的供水能力和扬程特性保持不变，管道阻力特性也会随着阀门开启的改变而改变。该方法操作简单，流量连续，可在一定流量与零之间任意调节，不需要额外***。它被广泛使用。但节流调节是消耗离心泵的额外能量来维持一定的供给，离心泵的效率也会下降，这在经济上是不合理的。
离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。在叶轮入口处，设有密封环，在离心泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，一侧近似为叶轮出口压力，一侧为叶轮入口压力，所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量，但液体并未送出，这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。
显然，密封环直径Dw愈大，其两侧压力相差愈悬殊，则泄漏量就愈大。对于定型的离心泵，为了减少漏泄量提高水泵的效率，应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002，如Dw=200毫米，则总间隙为0.40毫米。装配时，密封环不可偏心太大，否则，漏泄量也会增加。另外，可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量，增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等，这同时也增加了密封环的密封长度，增大了沿程阻力。
密封环的漏泄，在某些情况下会引起叶轮入口的扰动，因此就要合理地设计密封环形式。
离心泵排除管道的流程讲解
1、切断阀
离心泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。若管径比离心泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
2、止回阀
容积式离心泵通常不设止回阀。每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。离心泵出口管线为分支时，宜在离心泵出口总线上设置止回阀。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
3、泄压阀
每台往复泵和转子泵出口与个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀，但当泵失控时压力可能超过泵体虽能承受的压力或泵压力超过下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置泄压阀。
其他类型泵若关闭出口阀压力可能增大会毁坏管道或设备时，应设置安全阀。
4、压力表
每一台泵的出口应装压力表，位于泵和出口个法门之间的直段管线上。
5、缓冲罐
在下列场合的往复泵的管道上需设缓冲罐：
（1） 为改善计量的正确性，需减少流量的脉冲幅度，对单缸或双缸单作用泵，在流量计上游应设缓冲罐，双缸双作用及三缸泵仅在进出口干管上设缓冲罐。
（2）为了减少高压管道振动，应设缓冲罐。当P≥3.5Mpa时就需要与泵的设计者商榷是否安装缓冲罐。
（3）泵用于油压系统，为了防止液压脉动使系统操作不稳定，应设缓冲罐。
离心泵启动前的检查(1) 电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。(3) 盘车检查，转动是否正常。(4) 检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。(5) 打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。(6) 打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。(7) 检查机泵的密封状况及油封的开度。注意：热油泵在启动前要均匀预热。
