斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格和传统除尘器的区别
传统除尘器
除尘器除尘是目前车间常用的除尘方式，简单来说就是依靠除尘设备，用某些原理将粉尘从空气中除去，来达到净化空气的目的，比如机械除尘器，靠机械力除尘，但效率不高；电除尘器利用静电分离原理除尘，效率达99%以上，但成本也高；目前用的比较多的是过滤袋式除尘器，使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气。
喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格的优势：
无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。
实现自动化卸载，系统稳定，装载精度及，减少人工成本；
节省了由于物料损失而产生的成本；
保证物料下落方向，保证物料原始质量；
可模块化生产，配置高，可靠性高
斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格在煤矿上的应用刻不容缓？
随着我国煤矿生产规模的日渐扩大，特别是机械化生产能力不断提升，带来的是更加严重的粉尘安全隐患和职业健康问题。各大煤矿生产现场的高浓度粉尘，轻则降低井下工作面能见度、加速机器磨损、缩短精密仪器的使用寿命等进而影响矿职工的劳动生产率，影响矿井产量及其效益；重则导致煤矿工人患尘长期不能而终发展到呼吸衰竭直至。
在现有的防尘技术条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%~80%；掘进工作面产尘量占20%～38%；锚喷作业点产尘量占5%~10%；其他作业点占2%~5%。一般情况下，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采，通风环境受到限制，因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。
斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格技术利用抑尘剂的捕尘作用，通过抑尘剂来吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格将大量抑尘剂与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在时间随抑尘剂一起被切甩出并快速沉降，达到良好的除尘效果。
斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格抑尘的优势表现在以下几方面：
抑尘剂喷洒除尘技术技术与其他的除尘方法有本质上的区别，以往的除尘设备是补救措施，而此技术则是从尘源点上采区措施。斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格工艺的捕尘效率一般可达90%及以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。
露天煤场斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格
露天煤场煤尘***措施
煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘，并在空气中形成煤尘雾，不仅对区城环境造成污染，还会造成煤的扬尘损耗。
由于露天煤场面积大，装卸转运作业频繁，煤场煤尘属于无***排放面源污染。
一般采用什么抑尘方式：
火电厂一般采用对原煤喷水增湿，提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%～10%时，煤尘会得到基本控制。
一般抑尘方式的效果如何
由于煤场面积大，装卸转运作业频繁，采用喷水增湿抑尘存在许多不足，如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时，会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。
斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格系统除尘的优势
1、降低煤炭损耗：抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；
2、控制需水量：斗轮堆取料机 粉尘治理设备价格应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
3、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。