破碎锤应用合适的击穿力
为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的大臂等到，从而损坏这些部件。另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮，破碎锤厂家提醒应避免在这种状况下作业。
破碎锤打击力度下降的处理方法
破碎锤采用优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果更好，合理利用较高的输出能量，节约能源，达到工作。下面为大家简介破碎锤打击力度下降的处理方法。1、检查静态油压够不够。2、测试液压油是否够用。3、溢流阀锁紧螺母松动。4、检查工作油量是否充足。5、衬套间隙及磨损的状况。6、首先检查氮气的压力够不够。7、钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。
新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响
磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
