六辊冷轧机上有哪些说法及中间辊怎样驱动？
1.对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是否有内四辊这一说法？
对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是有内四辊这一说法的，而且，这也是不用怀疑的。而且，对其内四辊，有时是需要进行辊心调整的，或者是其结构的改进，以便适应不同的轧制要求，并提升该冷轧机的轧制效果。
2.六辊冷轧机，其是属于六辊轧机吗？
六辊冷轧机，其是属于六辊轧机的，所以，在这个问题上，其回答为是。而六辊轧机，其是一种辊轧机，其在结构上，至少了包括了两个轧辊和一个施压装置，此外，还可能会有其它一些部件。
3.六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过什么来实现的？
六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过液压缸来实现的，并由活塞杆的移动，来带动中间辊进行移动的。此外，在带钢轧制上，其中间辊的移动量，应比带钢宽度大一些，这样才合适。一般的，是应比带钢宽度大几十毫米左右。
液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站,可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力,压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降,从而准确地调控带材的厚度。很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形,也可以采用板形仪自动控制板形,多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成,控制轧机一般运动件的油缸、油马达,以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油,以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油,对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成,向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。
?轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放方式分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备，轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧，功率高,节省成本，格外适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机专用轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备
用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。(7)体积减小了，因此能够降低***费用，并采用直接压下式设计，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。换辊方式有 C 形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需 5 ～ 8 分钟。
