深圳市浩森包装材料有限公司通过了ISO900I质量管理体系的认证，有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断创新，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、创新、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。
烫金纸的烫印速度
烫印压力、温度、速度是影响烫金纸烫印效果的三大因素。通常来说，烫金工艺的相关技术人员会以被烫物的特性为基础，选择合适的烫金纸；以印版面积和烫印速度来确定压力及温度（一般先确定l佳压力再确定温度）。由于上两篇文章写了烫金纸的烫印温度和压力，所以今天这篇文章只介绍烫金纸的烫印速度。
烫金纸
烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说，烫印速度过快时，烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分，容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时，可使烫金纸和被烫物粘接牢固，烫印效果佳。不过烫印速度过慢，会使烫金纸失去金属光泽，从而影响烫印效果，而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都不利于烫印。
深圳市浩森包装材料有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体，***制造热烫印刮刮膜，防伪烫印模，镭射防伪包装膜等，系列材料的企业，产品广泛应用于制卡行业、茶、烟、酒、礼品的包装盒及玩具、日用品等产品上，使商品在市场上更具美观性和防伪性。
烫金箔烫印过程中，有以下几方面的技术要求：
1.烫金箔耐磨耐高温。
2.烫印时，烫金箔保持色泽不变
3.底层涂色均匀，没有明显色差、色条和。
4.底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象。
印后烫印
增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。
1.产品设计应考虑的事项
①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。
②考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果;对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。
③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0.2-0.5mm。当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。
基于以上研究，我们开展了对电化铝性能的剖析和对无版烫印油墨产品的研究工作。几经反复试验、试产和对比论证，我们开发的烫印油墨能接近电化铝在承印材料上的使用效果，而且该油墨体系原材料资源丰富，价格较传统电化铝值班室。在烫印油墨体系中我们大胆采用天津力生化工厂的：
①引入抗l氧剂借以提高了烫印制品的耐抗力；
②引入抗紫外线吸收剂，借以增强和延长烫印成品的品质特性；
③引入稳定剂借以提高烫印油墨在贮运中的稳定性。