双辊式制砂机的工作原理
双辊式制砂机的工作原理 其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。 辊式制砂机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊制砂机，按辊子的转速还可以分为快速、慢速和差速辊式制砂机，快速的圆周速度可达4～7。5m/s，慢速的为2～3m/s，差速辊式制砂机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式制砂机的基本构造为带有耐磨辊皮的工作辊，工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构，用来调整排料口大小，同时作为过载时的保护装置，此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式制砂机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊制砂机能有效地对物料进行超细碎。 对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。 滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。 1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。正常停机前应先停止供料，待排净制砂腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。 2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。 3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，压力可达200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
对辊式破石机介绍【图】
对辊式破石机介绍
对辊式破石机也叫做对辊破碎机或对辊制砂机，是比较老式的破碎设备，经过了无数次的升级和改造，制造工艺更加成熟化。该设备结构简单，过粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变。
可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如***厂中通常用对辊式破石机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。
对辊式破石机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。
齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则
齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计，齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业。韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。
如何降低鹅卵石破碎机在工作过程中产生的巨大噪音?
鹅卵石破碎机是大型矿山机械设备，在破碎大块石料时高速的运转和剧烈的冲击使得破碎机难免产生很大的噪音。大部分客户认为这是理所应当的问题，但是它确实危害着人类的健康，那么我们如何降低鹅卵石破碎机在工作过程中产生的巨大噪音呢？2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 解决问题还是需要从根源抓起，那么为什么会有巨大的噪声呢？首先，大型机械运转中必然会产生一定程度的噪音，尤其是对于破碎机这种高强度破碎设备而言，处理的都是高硬度的大块石料，破碎强度大，冲击力自然就大，这些都是造成破碎机噪音大的原因；其次，当破碎机出现故障时也会导致剧烈噪音的产生，比如破碎腔内进入不可破碎物时会出现噪音，再比如鹅卵石破碎机主机失衡，在高速的转动下产生额外负荷和冲击，就会造成极其的剧烈振动等等，所以说，鹅卵石破碎机用户在使用中一定要重视设备噪音问题，因为它有可能是出现故障的信号。
