(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?
(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4.5m/，主引风机为315kw/h，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%，烟气粉尘达标排放。硅灰的物理性质决定了硅灰的微小颗粒具有高度的分散性，可以充分地填充在水泥颗粒之间，提高浆体硬化后的密实度。保温砂浆用硅灰定制
硅灰具有良好的减水、促流效果，并在镁质浇注料、矾土基浇注料等浇注料中得到了广泛应用。当硅灰与偏碱较差的水溶液触碰时,因溶液中的OH-偏少,且这时OH-关键在氧化硅中起断键***,因而水合物溶液的pH值关键由氧化硅的表面情况所决策。通过加入硅灰，可以与矾土浇注料中的Al2O3在高温条件下生成莫来石相，高温强度得以提高。但是在水泥结合矾土浇注料中，尤其是生产预制件需要常温强度能够保证脱模，由于引入较多的Ca ，从而在高温情况下生成钙长石、钙黄长石等低熔物，降低高温强度。为此研究了以水泥为结合剂，硅灰的加入量对浇注料性能的影响。
试验所用原料有：88高铝矾土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白刚玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、减水剂等。第三，硅灰原灰在搅拌过程中由于微硅粉体积轻，搅拌的时候灰和混土很难容和，灰在表面，混凝土在下面，加密的微硅粉就解决了这个问题，能够使微硅粉混凝土充分均匀搅拌。试样的尺寸为40mm×40mm×160mm，在室温条件下养护24h脱模。然后在110℃干燥24h，分别经110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h热处 理。保温砂浆用硅灰定制
硅灰在耐火浇注料和灌浆料等建筑混凝土当中,属于一种胶凝材料的外加剂。6、具有约5倍水泥的***,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本。本身硅灰掺加到里面起到减水、增强的作用,但是,由于硅灰的产地和含量以及质量参差不齐,就会导致等硅粉混凝土浆体发黏,就会出现粘接的现象发生。主要的原因就是由于水泥或者硅灰的浆体黏土大而导致的。
另外,还有一种现象就是加水量少的原因,具体情况都要根据实际现象来进行分析,找出原因的所在。我们都知道生产混凝土或者灌浆料都需要浆体具有较好的流动性,而且混凝土浆体的流动性也与混凝土的质量产生正比,具有直接的影响。保温砂浆用硅灰定制
