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规格型号编辑楼承板分为：开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。开口楼承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX***-250-750、YXB35-125-750；缩口楼承板包括：YXB51-200-600；闭口楼承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋，在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。
钢筋桁架楼承板的特性
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合楼板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。
由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程及相关费用，大大提高了楼板施工效率的同时，降低了整体造价，属于新型经济、节能、环保、高xiao、安全型建材。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永jiu性模板，也可被选为其他用途。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、各类预制板、高速铁路等结构和建筑领域。
它具有以下的特性：
1、受力模式合理、楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证；
2、板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好；
3、钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证；
4、传统受力构造、钢板不参与受力、无需防火及防腐涂料，即安全又经济；
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板；
6、钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强；
7、以客户利益为出发点，综合造价低；
8、拥有特殊构造，可拆除底模，达到传统现浇混凝土楼板观感效果。
9、技shu领xian，可在钢筋混凝土项目中应用，同类产品在国外应用广泛。
10、钢筋桁架楼承板可在坡屋面中应用，发挥无需支撑，无需绑扎受力钢筋，施工无难度的优势。
11、产品类型多样、应用领域广泛。
钢筋桁架楼承板施工方法
5、跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
6、钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
7、钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
8、待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。
9、边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
10、若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
11、钢筋桁架模板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。
12、钢筋桁架模板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。
