诺富斯环保——污水处理站磁分离水处理设备
磁分离器产品特点及优势：
稳定性能：能够在连续、间歇运行和长期停止状态后***运行，在整个行过程中须运行平稳、无振动，无故障运行时间至少10000小时。
使用寿命：应能每日24小时连续运行，使用寿命≥10年
磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的斜板沉淀池沉淀加工工艺中添加带磁颗粒，历经斜板沉淀池、吸引住、粘附、正电荷吸附、架桥、网捕等流程，将水质中的藻类植物、细微悬浮固体、胶体溶液、病菌等不可溶空气污染物与磁粉探伤合理融合，***后产生密度高的斜板沉淀池体，借助作用力***和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分离出来。沉淀池淤泥经流回水下混凝土至磁粉探伤淤泥分离出来系统软件收购，磁粉探伤完成循环系统应用，分离出来出的淤泥排进淤泥池开展脱干解决。
磁分离污水处理设备跟传统式废水处理机器设备的不一样取决于解决时间较短，全部处理方式能够在10-15分钟进行。甚至决定了机器设备的耗能也十分的小。出水量水体SS能够做到5mg/L下列,TP能够做到0.3Mg/L下列,对废水中的COD、BOD、高锰酸盐指数、病菌等也是有非常好的除去实际效果，另外抗冲击负载工作能力强，在浓度较高的、高耗能状况下，仍然能够平稳运作。吨水项目***低，占地小，运作花费低，便是磁分离污水处理设备的优势。
磁絮凝水体净化工艺装备，表面负荷高、占地面积小（是常规沉淀池的1/20）。絮凝反应时间短、沉降速度快，含磁絮团沉降速度可以达到35-40m/h。出水TP≤0.1 - 0.3mg/L。必源环保 污水处理磁絮凝工艺，整体水力停留时间，正常情况下可以设计在20-25分钟，是传统工艺的5-7倍左右，工艺性能、生产效率、***与工期成本与传统工艺对比，优势明显。
磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。
磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。
磁加载沉淀分离技术，具有高i效、稳定运行的突出特点。
向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需要进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下。
磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。
磁分离机以磁粉为凝结 i核的稳定絮体形成于反应器内，并进入磁加载专用的澄清池内，含磁絮团在澄清池内完成泥水快速分离，上清液通过澄清池集水系统排出，出水 SS可达5 mg/L以下， TP可达0.3 mg/L以下，对污水中 COD、 BOD、氨氮、***等均有良好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度和高污染条件下仍能稳定运行。含磁污泥在澄清池底部聚集，经排泥系统排入磁种回收系统，磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥经高速剪切机快速粉碎后，实现了含磁污泥中磁粉的分离，磁粉回收机采用稀土永磁高强磁材，磁粉回收率达98%以上，所回收的磁粉可循环使用，每吨水的损失折合成本不到两分钱，同时磁粉是一种稳定清洁的成分，不会对环境造成二次污染，回收的磁粉进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可随车运输。
诺富斯环保磁分离机厂家——污水处理站磁分离水处理设备
在磁分离技术中，采用投加磁种使絮团在凝结形成的带上产生磁性。因为投加磁种的过程是连续的，所以投加磁种也会产生运行费用。为节省资源，降低吨水处理运行费用，并发展了磁种回收技术。通过大量实验，证明对入水的磁种进行回用，其回收率在97%以上，运行费用基本可以忽略不计。达到***节约，占地少，建设周期短，节能效果好，运行成本低，处理速度快的目的。
