PE给水管道安装工艺
1.给水管道接口采用电热熔带连接。
2.首先检查管道和电热熔带是否有损伤。
3.对齐管道和清除杂物。
a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道旋转在离地面200mm～300mm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接旋转在地基上），并水平对齐
b.用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净（），油类污物右用擦拭。
4.管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，在焊接前先清除管道上的冰雪霜，电焊施工时，应搭设防雨设施。
5.用夹钳和扣带紧固焊接片。
a.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应
穿在此端，从两侧分别穿入，紧靠此端头D400以下穿入约50mm，D450以上穿入约90mm～100mm。
6.b.外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接母羊相连接。
7.焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。
8.冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
9.焊接检查:经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。
10.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及、构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
11.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
12.水沟和挡水埝，对开挖应封闭，度为止雨水流入基坑内。
PE给水管安装施工管槽开挖及回填注意事项有哪些
PE给水管安装的时候需要开挖管槽，开挖以直线为宜。对于焊接端部SDR不同的管材及管件，不应采用对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度以方便安装对接为宜。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。
PE管道安装规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每
根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。