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磨损原因

　　(1)煤的可磨性差，会加剧球磨机衬板的磨损现象。

　　(2)设计制造不合理及安装质量的影响

　　(3)衬板与钢球的配合磨损。

　　(4)衬板材质及热处理工艺不符合要求。

　　(5)运行工况的影响司磨对磨机的进煤量调整不及时，会造成磨机内存煤量较少，耐磨合金锤头，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。

　　(6)没有及时消除缺陷。球磨机衬板一旦有断裂脱落或固定螺栓断裂，若发现不及时且不消除，就会殃及其它衬板，严重时导致筒体变形等。

04球磨机运转不正常

球磨机处在非正常的运转状态下，合金锤头价格，也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运转时，钢球与物料混合在一同，钢球抛落到衬板时，与物料构成阻隔，起到缓冲作用的同时，逐步将物料磨细。假如球磨机处在低负荷运转时，钢球则会直接冲击衬板，形成球磨机衬板严重磨损，以至发作断裂。

应对办法

相关工作人员需依据球磨机运转状态及时调整，当球磨机处于低负荷状态下运转时，需及时调整球磨机的进矿量，保证物料的可磨性。

1. 合理的选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，平阴合金锤头，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，合金锤头，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为HRC37，那么衬板的硬度应该为HR***3，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。