因此，对工程钻机的磨合期的使用与***应引起充分重视，磨合期的特点：，1发生松动，新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动， ，2磨损速度快 。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙。配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损。
3检查液压油管、接头螺钉头有无漏油、损坏，及时与厂家联系更换或紧固，二、 准备工作，1准备钻机专用抗磨液压油（至少4桶），2根据实际工作距离。准备连接电缆（16平方米以上）。3改变钻机运行状态：旋转钻机上部钻架，将钻架旋转90度。然后用8个随机螺钉和螺母紧固钻架，4在钻机轨道上涂抹润滑油。以减少动力头的磨损，加快推进速度。三、 打开电源，试运转钻机，1加注液压油并接通电源后，即可进行钻机试运转。启动1号电机。怠速5-10分钟，2钻机在使用过程中。应检查各接口的出口、油管、三通处是否漏油，3当液压操作有效时，推动液压阀并松开阀。
根据当下国内基坑支护状况以及环境分析，可从孔径尺寸、升举高度、爬坡能力以及成孔质这四个方面入手，通过这四个参数，基本上就可以决定锚固钻机的实用性能，从而判断是否值得采，购，一、孔径尺寸。目前国内的支护孔径范围在100mm-150mm,深度为10-30m,满足这类孔径范围的锚固钻机基本上就符合项目规划的标准了，才能根据图纸进行后续作业，二、升举高度，方开挖的目的就是为了锚固支护，但有时为了节省开挖高度来提，因此对锚固钻机的升举高度有一定的要求，一 般的钻机升举高度只有28m, 这样平台开挖就要浪费劳动力了,效率。
