对于高温热泵其循环工质、压缩机、系统形式、换热器优化设计、润滑油系统及不凝性气体处理等方面具有明显的特殊性。对其的应用和研究必须是先选择适合的工质，节能热泵，然后设计适合的专用压缩机和满足工质工作特性机组和智能控制系统等。
日本在1980年代时开展了超级热泵计划，开发出4类热泵，其中有利用45℃余热水，制热水温度85℃的中高温热泵，以及利用80℃余热水，产出150℃蒸汽的高温热泵。欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的高温热泵，双极压缩热泵，采用r134a制冷剂，三级离心压缩模式，制热出水温度可以达到85℃。
余热回收和利用的技术能力已经得到了显著增强，这对拓宽余热的利用范围和空间起到了很好的辅助作用，特别是对热水来源的增加，已经成为了优化企业生产策略所不容忽视的核心要素，相信这对整个余热回收技术的优势体现也是颇为直观的，毕竟空压设备的运行会在无形之中产生大量余热，高温热泵合理利用的经济价值也就得到了直观体现。
空压设备的应用已经颇为普及，这也是造成热量损耗的主要原因，而在余热回收技术的整体水平有了大幅度提高以后，已经足以在不同的生产环境中完成设备能耗的合理控制和利用，尤其是在转换率有了明显提升以后，对设备排放所造成的热量损失也有效控制，这对凸显高温热泵的设备优势和存在价值也是极为直观的。面对错综复杂的设备运行环境，复叠式热泵，排放量的下降自然会比较重要，而在企业生产所需要的热水和蒸汽方面，热泵，传统的燃煤锅炉已经被逐渐取代，这也是余热回收技术能够得到广泛应用的基本前提，毕竟这对企业的节能减排所起到的积极作用是无可替代的。
