电泳加工采用新工艺
电泳加工采用集中加料前处理、电泳材料先在集中加料罐中稀释混合后再注入主槽，集中加料罐配备有搅拌器、隔膜泵、液位计、计量泵和自动补料装置。脱脂集中加料系统设1套集中加料罐，通过隔膜泵从包装桶加入自动加料罐，在搅拌混合的同时，根据通过槽液车身数量控制计量泵，对槽液实现自动补加。表调、磷化和电泳集中加料方式基本相同，然后由隔膜泵泵入集中加料罐内，再由计量泵向对应的槽液自动补液。
该集中加料方式减轻了员工操作强度，且槽液加料导致的工艺参数波动更小，避免了材料浪费，产品质量一致性较好。
以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
电泳加工的化学反应
电泳加工是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。
电泳，胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极一方泳动的现象称为电泳。
电沉积，固体从液体中析出的现象称为凝集，一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。
电解，在具有离子导电性的溶液中，阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。
电渗，在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。
以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
制约电泳加工发展的五大因素
希尔德小编为大家介绍可能导致产生涂装缺陷的影响因素，但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。
（1）涂料本身因素，涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分。
（2）基材性质影响，木材与木质材料是独具特性的涂装基材，形成缺陷的因素更多。
（3）涂装工艺因素，当涂料与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由涂装工艺设计不合理、实施不严格等造成。
（4）涂装环境因素，木材涂装尤其是木制品的涂装属精细工艺，需良好环境。
（5）涂装技术因素，涂装工程靠操作者实施，涂装工艺靠技术人员设计与管理。
以上关于白色电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。
