高铬合金锤头含量
其堆焊修复工艺简介如下：
（1）堆焊前需要用磨光机将锤头堆焊表面打磨干净，露出金属光泽。
（2）用手工将锤头磨损大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成组排列一起自动堆焊。
（3）将锤头9只一组排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊丝Ⅰ来回多次堆焊一定厚度的打底层，其次用直径Ф3.2mm焊丝Ⅱ来回多次堆焊一定厚度的过渡层，后同样用Ф3.2mm焊丝Ⅲ来回多次堆焊至所需尺寸的耐磨层。见图1所示，虚线表示为锤头磨损后尺寸，双点划线为原有尺寸。高铬合金锤头高铬合金锤头耐磨性稍差，但是抗击打性好，比较适用于二次破碎，但价格稍贵。高铬合金锤头含量
锤头堆焊示意
（4）另外，A、B两侧面可分别翻面朝上排列一组，用耐磨焊丝Ⅲ进行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊时埋弧自动焊机电流需调节适当，整个过程需要连续多个班进行堆焊完成，中间不能停顿。如果积料存在，高锰钢锤头无法将积料从蓖条上压下时，高锰钢锤头就会受到严重的磨损。堆焊完成后用石棉板覆盖保温，让锤头缓慢冷却，而堆焊前不需要进行预加热。
当今社会，随着水泥行业单线生产能力的提高，对其原料破碎的主机设备—锤式制砂机也被提出了越来越高的要求。锤式制砂机中锤头是其主要的易磨损件。该机工作的过程中主要是靠高速旋转的锤头将高处落下的物料击碎。为更好地做好制砂机锤头堆焊修复工作，加快修复时间，去年把这项全部委托给外单位进行***修复。在作业中被破碎了的物料是以高速度向链条方向冲击的，力度越大的话，会经反复的破碎，粒度较小的就会从蓖缝中被排出来。所以我们不难看出，锤式制砂机的工作方式主要是以撞击为主，并伴有冲刷磨损的。高铬合金锤头含量
我们知道当锤头被磨损到一定程度时，工作区不再只与物料发生撞击，而是撞击的同时物料还将沿锤头前端的工作区产生滑动，从而产生物料对锤面的冲刷。
高锰钢锤头由于在破碎中等硬度以下的物料时，由于锤式制砂机的冲击力不足，不能使冲撞表面而产生充分的加工硬化层，这是导致高锰钢锤头耐磨性不高的主要原因。在工作区前端磨损后，物料将沿锤头端的滑动，对锤头的产生切削式原料的磨损，从而加剧锤头的磨损。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。要提高制砂机高锰钢锤头的使用寿命，就必须具有足够大的冲击力，即让转子达到一定的转速时，才可以投料生产。这样一来，我们的锤头成本基本上市不会增加，也可以提高它的耐磨性，而且锤头还可以反复堆焊使用。高铬合金锤头含量
