诸城四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
在设计废气焚烧炉时，关键是要准确计算生产过程中产生的废气量，和准确计算焚烧炉的废气处理能力。它涉及到生产过程的安全性和焚烧炉的工作效率。国内国外均发生过多宗上胶机及焚烧炉炸事故，这因为当废气中的含量达到某一局限值时，就有可能产生炸。为了防止上述状况发生，我国规定生产过程中废气浓度不能超过该物质允许的炸下限的25%。为此，上胶机及其它产生含有的废气的生产场所，均应安装“废气浓度检测与报警器”。并设定当废气浓度到达炸下限的 2 5 % 时，除了发出警报声外，并使生产过程自动停止，废气不再产生，而排废气风机则应继续运转，及时将废气排走，以防止炸事故的发生。
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四方焚烧炉与其他产品比较
（1）可靠性高 经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
（2）排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和***的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使***气体基本分解，烟气中的含量为 0.04ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。
（3）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。
自动化控制系统系统
根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保生产过程中安全稳定地运行，提高控制与管理水平，提高劳动生产率，减少劳动定员，根据工艺工程测控项目要求， 考虑到建设单位的具体情况对工艺操作所需的所有参数均引进自动控制系统。并视其 重要程度分别进行显示、调节、报警及连锁等。
焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。系统设有2台进口柴油燃烧器（旋转窑炉 1 台、二燃室 1台），燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。
焚烧炉操作注意事项
1. 无论是正常燃烧完毕，还是紧急停炉都不允许立即关闭电源，即停止燃烧器风机转动，防止因高温造成烧坏燃烧器。
2. 焚烧时应随时检测焚烧温度。垃圾较少时，定时不应小于1小时，以确保垃圾完全燃烧。
3 焚烧垃圾时禁止敞门和未结束焚烧时打开炉门，以免造成明火外露烫人员和高温造成炉门上部燃烧器被烧毁，烟气外冒造成空气污染。
4. 每次清灰时应在焚烧完成8小时后，使炉灰温度降下来，避免因温度较高造***员烫。
