袋装水泥自动装车使现有的水泥装车成为无人值守的作业，取代人工在车厢内码垛作业，避免工人尘病等职业病的发生，把恶劣环境下的人工作业转变为机器自动作业，为企业改善工作条件，减轻个***力劳动，减员增效起到了关键作用，是现代化水泥企业自动装车的选择的设备。我公司自主研发的专用于袋装水泥自动装车码垛机成套设备，使现有的水泥装车成为无人值守的作业，取代人工在车厢内码垛作业，避免工人职业病的发生，把恶劣环境下的人工作业转变为机器自动作业，为企业改善工作条件，减轻个***力劳动，减员增效起到了关键作用，是现代化水泥企业自动装车的***设备。正袋装水泥装车机在水泥厂包装车间的使用,大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,神宝袋装水泥新改造设备产品就是为了解决袋装水泥收尘装置。
长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术***集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重大原因，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。袋装水泥装车机的收尘装置大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,为保护周边环境,落实清洁生产。固安县神宝滤清器厂经过长期坚持不懈的技术研发与探索，成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统，极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。收尘效率可达80~90%以上。同时袋装水泥码包、覆膜后由用叉车运送到卡车，减少纸袋运输途中的破损和水泥的扬尘，因此水泥粉尘得到了有效控制。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题，该系统适用于各水泥厂。
系统维护***
1. 定期检查设备各运动部位并加注润滑油脂。系统初使用前必须给减速机（卷扬），风机加油至核实位置，运行一个月后更换新油，以后每年更换一次。
2. 定期检查设备各连接紧固部位并拧紧。
3. 卷扬滑轮装置及钢丝绳注意定期检查，若损坏马上更换。
4. 使用前检查收尘罩头是否水平并拧紧调节螺栓
4. 使用前检查密封皮带是否损坏漏风，若损坏马上更换。
5. 定期清理管道内部灰尘。
6. 定期检查各电器元件是否正常。
7. 定期更换收尘器滤袋、气动阀软管。
8. 定期给室外设备加涂防锈防雨漆。
袋装水泥装车机的特点、应用与维护-过去袋装水泥的装车一直是劳动强度大、工作环境恶劣、一般人不愿干的工作。从手抬肩扛的搬运到手推老虎车的装车作业，需要一种省力、无粉尘的装车工具替代它。包装车间的粉尘无***排放主要是装车过程中包装水泥的摔包引起的二次扬尘。而这我厂神宝袋装水泥新改造设备系统采用事先叠包的形式，在叠包的过程中进行收尘，无需工人暴露在扬尘环境下。之后的装车过程很少出现二次扬尘，可以大大改善装车工的工作环境，随时可以做到达标排放，完全满足国家对于安全生产和职业健康的要求。袋装水泥自动叠包发运系统可实现连续包装，有车时装车，无车时叠包直接进入成品库，由此进一步降低包装电耗。为了进一步降低电费开支，固安县神宝滤清器神宝袋装水泥新改造设备通过一段时间的持续运行，袋装水泥装车系统不仅解决了袋装水泥装车码包环节的扬尘问题，也改善工人的工作环境，使得于都公司在现场环境管控及员工职业病预防等方面有了进一步的提高。而且在淡季包装发运量少时，也可充分利用成品库发运，减少用工成本，节约装车电耗。
