现在发电技术中，煤炭发电还是使用的比较多的一点，在煤炭发电的过程中都会出现大量的粉尘，为了防止这些粉尘危害到环境，都会使用到电除尘器进行清理，具体工作过程是怎么样的呢？
电力行业主要以燃煤锅炉的烟气除尘为主，特点是烟气量大，需要的除尘设备总量大，因此市场容量也就很大，在目前大气污染治理中，占的比例也是比较高的。如果锅炉内水汽***，将增加烟气湿度，虽然在极短时间内因烟气被调质而降低了煤灰比电阻，除尘效率会升高，但时间稍长，电除尘器将严重积灰，尤其在***量大时，极板甚至结垢，会降低除尘器的使用寿命。燃煤的品种不同，粉尘成份特性也有很大差异，是影响除尘效率的关键因素。应用的除尘器基本都是干法板卧式电除尘器，只有清灰方式上的区别（机械旋转锤振打和顶部电磁振打）和电除尘器结构上的不同（特别是阴、阳极板、线型式和极配方式的不同）。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
由于带正电荷与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的的目的。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、荷载、风荷载，荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。捕集的粉尘从集尘表面或电晕线上清除即清灰——振打除去接地集尘极板上的粉尘层或电晕线上的积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
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