焦炉设备的组成部分：
焦炉主要包括以下几个部分：炉顶区 炭化室、燃烧室、斜道、蓄热室、小烟道 基础平台及烟囱。 1炉顶区；炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区，在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔，上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时，燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后，废气经炭化室，烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后，用塞子砖堵死烘炉孔。 2 炭化室；是把煤料隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料，也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的***及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口， 通过上升管、桥管与集气管相连。
中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用与化学工业、医i药工业、耐火材料工业和工业，近年来焦化产业得到快速发展。山西省是中国***产焦大省，2006年生产焦炭9200万吨，约占***的三分之一，焦炭资源出口供应量约占***总量的80%，多年以来，山西焦炭在国际贸易市场上的比重均超过50%。6、检查贮油箱的油量，按说明书规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
生产流程焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、ben加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
⑷防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。熄焦车是主要用作大型焦炉的配套设备，可用于熄灭高温的焦炭，我公司生产的熄焦车采用与传统的熄焦车不同的设计，弥补了传统熄焦车的不足。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风，设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。
焦炉设备工艺安装***分几步：内容焦炉加热系统，护炉铁件，废气系统，集气系统，四大车轨道，机焦侧操作台，焦炉附属设备，蒸汽管道，压缩空气管道，高低压氨水管道，荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要设备之一，它担负着保护焦炉炉体砖，并随焦炉炉温度的变化而变化，保证焦炉炉温度的变化，保证焦炉正常生产的重任。液压捣固机的维护与***：1、按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及***工作。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。
