食品饮料行业易拉罐生产线的工作环境以及罐底喷码检测的检测要求,研制了基于康耐视机器视觉的易拉罐罐底喷码检测系统,实现对易拉罐喷码不合格的产品进行自动检测与快速剔除。该检测系统由光源与视觉处理系统、电气控制与人机交互系统、次品剔除装置等组成。当易拉罐通过成像系统时,金属接近开关触发光源频闪和工业智能相机,润州区视觉***引导,获得高速易拉罐罐底图像,智能相机对其分析处理,由电气控制系统执行检测结果,从而达到分拣不良品的目的。通过实际项目应用证明:该系统实时性好,可靠性高,有效地提高了在生产过程中产品喷码质量的控制。









早的机器视觉提出开始与上个视觉60年代,随后1973年,美国自然科学会制定了1973-1982 视觉系统和机器人的发展计划,并研究成功了一些实用的视觉系统,应用于机械手***、集成电路生产、精密电子产品装配、饮料罐装的检验等场合;后来在PCB制作工艺中也采用机器视觉系统,用于印制电路板的质量监测等。除了在生产制造领域外,军事领域也广泛应用,如精的制导系统等,无人机的自动导航等;还有CV也应用在生物实验等领域,视觉***引导设备,用于监测生物各个生产规律,视觉***引导方案,通过加速视频播放来呈现生物生长等过程;在汽车自动驾驶领域,CV芯片也有不断深入的应用。

一种基于机器视觉的喷雾罐罐盖质量检测系统,该系统包括图像采集装置、图像处理装置和不良产品剔除装置;所述图像采集装置与不良产品剔除装置分别与图像处理装置连接;本实用新型所述的基于机器视觉的喷雾罐罐盖质量检测系统,检测速度快、精度高,实现了全自动实时在线检测,视觉***引导厂家,提高了工作效率,满足现代制造业的需求。一种基于机器视觉的喷雾罐罐盖质量检测系统,该系统包括图像采集装置、图像处理装置和不良产品剔除装置;所述图像采集装置与不良产品剔除装置分别与图像处理装置连接;本实用新型所述的基于机器视觉的喷雾罐罐盖质量检测系统,检测速度快、精度高,实现了全自动实时在线检测,提高了工作效率,满足现代制造业的需求。
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