绿碳化硅材料可以用来生产绿碳化硅砂轮，其颜色为绿色，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。在使用过程中有哪些性能特点的体现呢？
1、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
2、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。
绿碳化硅砂轮因为自身存在的一些特点，例如较锋利性、硬度高，也可以用于加工宝石等其它的相关产品，由此看来它的应用范围还是比较广泛的。
绿碳化硅微粉作为陶瓷材料的优点
绿碳化硅微粉是一种绿色的粉末，是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，其纯度高，硬度大，强度高于刚玉，它可以作为陶瓷材料，在这方面有什么优势呢？
1、强度大。硬度和强度很大，抗震和抗冲击性能强，一般不会破碎。
2、耐高温。在高温条件下变化很小，有很好的耐热和耐冷性能。
3、传导性。热传导性比较好，能够很好的传热。
4、稳定性。能够、抗磨损和抗腐蚀，性能比较稳定，使用寿命比较长。
总之，绿碳化硅微粉作为陶瓷材料，其优点是不言而喻的，强度大，耐高温，传导性好，稳定性好，利用它可以生产出硬度更高，质量更高的陶瓷，它是生产陶瓷必不可少的材料。
从绿碳化硅中分离游离碳的方法
绿碳化硅中有碳元素的存在，那么我们如何从中分离游离碳呢？
1、将含游离碳的绿碳化硅放入分离容器中，再加入纯净水和分离剂，然后搅拌、静置分层。
2、用泵将步骤一中的清液层抽入循环容器中。
3、将超频振动棒插入绿碳化硅层中振动。
4、将步骤三振动完成后沉积物表层的游离碳刮下、收集。
5、将步骤二中抽入循环容器的清液再抽入分离容器中，重复步骤一中的搅拌和静置，然后重复步骤二、三和四，直至振动后绿碳化硅表层无明显黑色聚集物为止，即完成游离碳的分离。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产品质量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性：
合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
