山东华锐-石化膨胀节-石化膨胀节价格

当选用无约束波纺管膨胀节时，在下述情况下必须设置主固定支座： 1) 管道盲端 2) 介质流向改变处 3) 管道分支处 4) 管道变径处 5) 两个波纹管膨胀节之间的管道上截止阀或减压阀处。 2、次固定支座（I anchor） 次固定支座是用来承受的除去压力推力（盲板力）之外的所有载荷。 对于直管段来说，石化膨胀节生产厂家，次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元，以便每个管段之间只设置一个波纹管膨胀节，以保证波纹管膨胀节能够正常工作。 3、导向支座 在管路中设置导向支座，是为了保证波纹管膨胀节沿规定的方向位移，石化膨胀节厂家，并防止管路失稳的作用，一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上，导向支座只允许轴向位移而限制其它方向的位移，这种支座称为一般导向支座，对于带横向位移和偏转的管段时，除轴向位移外，还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转，这种导向支座称为平面导向支座。

在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，石化膨胀节，具有刚度大、强度高、工作可靠、性能良好、结构紧凑等特点、适用于锅炉压力容器，高强度，小补偿量的壳体及管道，已广泛应用在石油、化工、冶金、核能等行业。 采用整体成型工艺制造的压力容器和换热器用多波（含单波）厚壁金属波形膨胀节，所选材料涵盖黑色钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、镍基合金、哈氏合金、高合金钢及钛、锆、铪有色金属材料等

针对大口径及异形波纹管成形难度大，***费用较高，生产批量小的特点，对圆形波纹管滚压成形工艺、波纹板弯角成形工艺、波纹板卷圆成形工艺等四项制造工艺技术开展了研究，并在此基础上研制出一机多用的大口径及异形波纹管滚压成形机，较经济地解决了单件、小批量制造大口径及异形波纹管的工艺技术问题。金属波纹管由于它的力学性能和结构特点，在现代工业中得到广泛使用。