点焊机的工艺流程有哪些？
点焊机是通过正负两极之间产品的高温电弧来融化焊接材料的，让金属融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部发生融化，不会伤害到内部的结构。焊机的工艺过程
一、开通冷却水，将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好
二、通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核
三、断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点
四、去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
电容储能式点焊机特点
电容储能式点焊机特点具体有：
1、使用电容储能的焊接方式，在充电时贮存电，在需要焊接时瞬间输出大电流，使焊机输出电流更精准，并且对电网冲击较小。
2、因为科学的技术应用设计充电电路和控制系统设计，让充电更快速，在焊接时更平稳，但准确无误。
3、焊点表面氧化和变形少，焊点无发黑，省去打磨程序。
4、由于微机控制得好，让每个焊点质量基本一致，在加工质量上有保证。
如何选择合适的18650电池点焊机。
一、如果被焊工件的材料是有色金属，一般选用储能点焊机。因为储能点焊机是利用储能电容放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中、释放速度快、穿透力强、热影响区域小等特点。广泛适合于银触点,铜、铝、不锈钢等各类金属的片、棒、丝的焊接加工。
优点：1.电流输出更精准、稳定、效率更好。2.焊接热影响区更小。3、较中频点焊机相比较更省节约能耗。
如果被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是采用直流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨、钼、铁、镍、不锈钢等多种金属的片、棒、丝料的焊接。
