***的内衬陶瓷耐磨三通质量保证施工注意情况
耐磨弯头是采用耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
耐磨弯头在施工时一定要注意土质，地质以及周围其他方面的综合因素。到目前为止,我国在大型球磨机衬板上使用的材料常伟高锰钢材质,这种材质虽然有很好的韧性,但是其不耐磨,达不到合适的强度要求。对于耐磨陶瓷涂料在应用时更应该注意的是设备或者零件的承受温度。因为各种设备零件的温度不同，所以施工时一定要看设备零件的使用说明，以免造成设备的损坏。根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm.
***的内衬陶瓷耐磨三通质量保证陶瓷涂料工艺介绍
聚合物陶瓷涂料使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：KN7051合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化15小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
耐磨三通
热处理的厚达150mm的20%Cr铸铁件硬度可达HB650-720.并且这组铸铁的栩性高，因而做为抗摩资料遭到注重， 耐磨弯头已许多用于出产球磨机和棒膺机的衬板。CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头。现在这组铸铁有两种不同成份，即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者运用更广，可以更快地从铸型中取出，在热处理时加热阶段不易开裂并且在空冷后有更低的残留奥氏体。我国曾用含Cr17一19%Mo2.3~32%的白口铸铁出产平盘磨煤机辊及衬板。
陶瓷耐磨
1、喷涂 喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生，释放出热能和冲击波，利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。应用范围1、电厂锅炉制粉系统管道，包括、输粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道。喷涂涂层结合强度高，可达70MPa以上，涂层致密（孔隙率lt;2）；堆焊耐磨管件表面温度低，高不超过200℃ ；涂层均匀、厚度易控制，涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm，涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m，经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大，必须在隔声间内进行。
