龙门冲床零部件的生产较细的工件的加工，因为在冲床不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。开式双曲龙门冲床高精冲床由于压力冲床加工零件的形状尺寸精度要求，批量大小，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。
龙门冲床冲压工艺户分离的目的，使气动冲床沿着 的轮廓分离和金属板材冲压件， 龙门冲床冲压分离部分的质量也要满足的要求龙门冲床配置 的附件和刀具：为了充分发挥龙门冲床的加工能力， 配备的附件和刀具。
切忌花了几十万元钱买来一台龙门冲床，开式双曲龙门冲床因缺少一个几十元或几百元的附件或刀具而影响整机的正常运行。由于单独签订合同购买附件的单价大大高于随同主机一起供货的附件单价，因此，有条件的企业尽量在购买主机时一并购置易损部件及其它附件。
加工前的准备：加工前要审查工件的数控加工工艺性，开式双曲龙门冲床应重视生产技术准备工作(包括工件数控加工工艺分析、开式双曲龙门冲床加工程序编制、工装与刀具配置、原材料准备及试切加工等)以缩短生产准备时间，充分提高龙门冲床的使用效率。合理安排适合在龙门冲床加工的各种工件，安排好龙门冲床加工运转所需的节拍。这些希望客户能 应用和学习为大家带来 多的利益。
高速机床配置合适的自动编程系统：手工编程对于外形不太复杂或编程量不大的零件程序，简单易行。当工件比较复杂时(如凸轮或多维空间曲面等)，手工编程周期长(数天或数周)、精度差、易出错。因此，快速、准确地编制程序就成为提高数控机床使用率的重要环节；为此，有条件的用户 好配置 的自动编程系统，提高编程效率。避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所，尽量在空调环境中使用，保持室温20℃左右。由于我国处于温带气候、开式双曲龙门冲床受季风影响、温度差异大，对于精度高、价格贵的数控机床，应置于有空调的房间中使用。
龙门冲床有两种性质完全不同的***形式，即塑性***和脆性***。建筑钢结构所用钢材虽然有较好的塑性和韧性，开式双曲龙门冲床但在的条件下，仍然有脆性***的可能性取两种拉伸试件，一种是标准圆棒试件，另一种是比标准试件加粗但在中部有小槽，其净截面面积仍与标准试件截面面积相同的试件。
当两种试件分别在拉力试验机上均匀加荷直到拉断时，其受力性能和***特征呈现出非常明显的区别。开式双曲龙门冲床带小槽的龙门冲床在断裂***前塑性变形很小，且几乎无任何迹象而突然断裂，其断口平齐呈有光泽的晶粒状。此种***的脆性特征明显，故称为腌性***。由于脆性***是突然发生的，无任何预兆，无法及时察觉和采取措施补救，而且一旦发生还有导致整个龙门冲床结构倒塌的可能因此比塑性******得多。
我们应该充分地认识到钢材脆性***的***性，在钢结构设计、施工、开式双曲龙门冲床制造和使用时均应采取适当措施以防止钢材发生脆性***影响钢材变脆的因素是很多的，除上面提到的以外，其他如钢材处于低温（例如≤-20℃）条件下工作、对钢材进行冷加工、焊接、重复荷载作用、处于复杂应力状态等，均可使钢材变脆而变为脆性***。
龙门冲床较好的塑性还能调整局部高峰应力，开式双曲龙门冲床使结构产生内力重分布，使结构或构件中某些原先受力不等部分的应力趋于均匀，提高结构的承载能力。较好的韧性可以使结构在动力冲击荷载作用下***时吸收比较多的能量，降低脆性***的***程度较好的耐疲劳性能可以使结构具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。
影响龙门冲床机械性能和加工性能的主要因素是钢材的化学成分及其微观***结构，与钢材的缺陷及钢材的冶炼、浇注、轧制等生产工艺过程也有密切的关系。此外，钢结构的加工、构造受力状态及其所处的环境温度对龙门冲床的性能也有重要影响。
数控冲床加工的方针是完成高速度、高精度和加工。如何确保在冲床运动平稳的前提下，开式双曲龙门冲床完成以过渡过程时间短为方针的 优加减速操控规律，使液压冲床具有满足高速加工要求的加减速特性，是加减速的关键问题。
加减速操控方案通常有前加减速操控和后加减速操控2种：前加减速操控一般位于插补之前、插补预处理之后，加减速操控的对象是指令进给速度；开式双曲龙门冲床后加减速操控通常在插补器之后、伺服操控器之前，操控各运动轴的进给速度等。开式双曲龙门冲床后加减速操控无需核算减速点，算法相对简单，但如果每个运动轴的伺服增益不同，容易造成较大的轨道概括误差，影响运动精度。
因而，目前首要使用前加减速操控技术。开式双曲龙门冲床加减速操控方法能够归纳为传统加减速法和柔性加减速法：传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法；柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性，柔性加减速由于加速度接连，在高速冲床加工中倍受重视。
龙门冲床操作人员为受过龙门冲床技术操作培训的技工，开式双曲龙门冲床了解龙门冲床原理（传统式龙门冲床是利用马达运动来带动曲轴，由曲轴来带动滑块的方式作动以达冲压目的。气动龙门冲床其原理与传统式龙门冲床大致相同，其不同之处是气压式是以气压来带动，而传统式是以飞轮来带动。而气压式龙门冲床有超负荷之装置，且其配备较多，作用较多。开式双曲龙门冲床气动龙门冲床光其开关之用动，即分寸动、一行程、一行程及连续等几种且又可分双手、单手、脚踏的操纵方式，便利于各式之冲压方式，以达须求），才可实际操作龙门冲床。
龙门冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在龙门冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
曲柄滑块机构的惯性力包括三部分：开式双曲龙门冲床曲轴旋转运动产生的离心惯性力；开式双曲龙门冲床滑块往复运动产生的往复惯性力；连杆平面运动产生的惯性力。其中连杆平面运动产生的惯性力为复杂。本项目按静力等效条件用两质量代换法把连杆质量等效地转化到连杆与曲柄销的铰接点，然后与曲轴合并计算回转惯性力。另外本项目加装由弹簧组合起来的特殊动态振动保护器，以防止振动传到压力机的基础上。
龙门冲床运转时由曲柄连杆滑块机构所产生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，开式双曲龙门冲床该惯性力使龙门冲床产生了振动噪声污染，并降低其冲压精度，因此，对龙门冲床进行惯性力的平衡是极其重要的。
经细致研究，三好龙门冲床发现龙门冲床惯性力是通过作用于曲轴支承端处的垂直力、水平力和作用于滑块导轨面上的力而使冲床产生的振动。通常，惯性力振幅超过滑块重量的20倍，因而垂直惯性力比冲床整机总重量大，这么巨大的惯性力，对冲床的正常冲压生产可产生极为严重的影响，必须采取相应的惯性力平衡措施。
为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及往复运动的质量，开式双曲龙门冲床由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小(如中间钻孔、采用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等)；采用双曲轴双点或四点的传动方式；采用***的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。
多工序龙门冲床冲床由各种不同机构合成，所以要求对其特别注意。工作开始前，应检查冲床全部机构动作的正确性，并应首先检查接通和制动离合器有无故障。应润滑所有的个别润滑点，’并检查集中润滑油泵工作的情况。