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产品加工过程
材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料，不宜用等离子等热切割的方法断料，以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相***发生变化；防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料，在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。
法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造，大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行。
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热压法兰的无损检测
法兰的无损检测应在法兰热处理后进行，常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法，且制定无损检测操作规程。
用于磁粉检测的设备，应垂直于焊缝横向产生磁场，其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。
磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量，当显示深度大于规定壁厚的5%时，缺陷必须进行修磨
当对法兰压力容器法兰螺栓施加预紧力时，螵栓力经过压力容器法兰环把垫片压紧，迫使压力容器法兰垫片发生紧缩变形。当螵栓力到达必定数值后，迫使压力容器法兰密封面和垫片上的四凸不平面凭借垫片变形而填满，这就为阻挠流体介质走漏发明了初始密封条件。
此刻垫片单位有用密封面积上的压紧力称为垫片的初始密封比压。当设备或管道接受介质压力后，螺栓遭到拉伸应力而伸长，法兰密封面沿着互相别离的方向移动，密封面与垫片之间的压紧力下降，垫片的紧缩量削减，预紧密封比压下降。 假如这时密封垫片具有满足的回弹才能，垫片的变形能补偿螺栓和密封面的别离值，而使预紧密封比压只下降到不小于作业密封比压，则法兰仍然坚持杰出的密封状况。反之，如垫片的回弹才能缺乏，密封比压下降到作业密封比压以下，乃至密封口重新出现缝隙，则密封失效。
