活性高、沉淀性良好和稳定的颗粒污泥的形成是膨胀颗粒污泥床(expanded granular sludge bed，EGSB)反应器成功运行的关键。接种颗粒污泥的EGSB反应器能在短时间内获得较高的对有机物的去除率[1~4]，但是能用于接种的厌氧颗粒污泥是有限的，有时甚至是无法获得的，且购买和运输的费用均较高，三相分离器，因此EGSB反应器的启动，需要考虑选择其他种泥。市政消化污泥不仅容易获取，而且具有复杂的微生物生态系统，适于处理多种废水，是较为合适的种泥。但接种市政消化污泥时，形成高活性、稳定的颗粒污泥所需的启动期较长，这仍是EGSB反应器所面临的一个主要问题，也是限制其实际应用的关键因素[5]。通过对接种市政消化污泥的EGSB反应器进行快速启动试验，考察了由市政消化污泥快速形成的颗粒污泥的密度、沉淀性、粒径分布、产生CH4活性以及形态等特性，以此来确定接种市政消化污泥的EGSB反应器中快速形成高活性、稳定的颗粒污泥的可行性
三相分离器
当把中温条件下稳定运行的EGSB反应器升至高温条件后，运行22 d即可达到COD去除率稳定在85%以上，尽管COD负荷有所降低(36.57 kg/(m3·d))，但水力停留时间(HRT)为3.3 h及运行时间短的特征表明，高温EGSB反应器处理效率高。而在低温条件下EGSB反应器也表现出较好的抗冲击负荷能力，三相分离器支架，在HRT为3.3 h、有机负荷在17.5 kg/(m3·d)左右时，COD去除率基本能保持在85%左右。同时，当进水pH值为5.4~7.3时，EGSB反应器在中温、高温、低温条件下，具有良好的耐pH冲击和降解挥发性有机酸(VFA)的能力。
这种三相分离器是目前使用较多，但其存在的一些问题：
(1)水流经过倒三角形之间的缝隙时由于过流截面变小，水、沼气、污泥絮体颗粒组成 三相混合液在此处的上升流速会增大，并且由于该缝隙同时也是固相沉降的下降通道，因 而导致固相沉降运动受到影响，造成固颗粒(或絮状)污泥分离效果差。
(2)为减小流速，厌氧池三相分离器，一方面需要增加倒三角形集气室之间的空隙、同时增加三角形集气室 的高度和层数，另一方面需要加大三相分离器水平截面的面积，这样一方 面增加了三相分离器的生产成本，三相分离器报价，另一方面也导致厌氧反应器截面积的增大和建设成本的 增加。
现在工程上使用的三相分离器，其三相混合体的进入(上升)和污泥的回流(下降)， 所通过都是流经同一个通道，没有***的污泥下降通道，因此运行中存在上升流和下降流 的相互干扰。污泥沉降区12，污泥下降流向13，固、 液两相混合液的流向14，沼气的流向15，反应区16，气、固、液三相混合液的流向17， 上升流和下降流在此流经同一通道18，气、固分离后的污水流向19。
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