蚀刻机 全自动型蚀刻机：
1、
现如今销售市场上所看到的全自动型有机化学蚀刻机是根据髙压自喷及被蚀刻板匀速直线运动产生持续连续入料情况开展对工件浸蚀以提升生产率；
2、增加了自喷与被蚀刻金属片的合理总面积和蚀刻匀称程度，不管在蚀刻实际效果、速度和改进作业者的自然环境及便捷程度，都好于泼溅式蚀刻；
3、
经不断试验喷涌工作压力在1-2
Kg/cm2的状况下被蚀刻工件上所残余的蚀刻圬渍能被合理清处掉，使蚀刻速度在传统式蚀刻法上进一步提高，因为该蚀刻机液體可循环系统再造应用，该项可大大降低蚀刻成本费，也可做到环境保护生产加工规定。 
蚀刻机、金属蚀刻机、金属腐蚀机应用范围:
适用于、金属标牌，薄板金属电子零部件（如手机金属按键面板、金属网片、精密过滤网等）加工制造。蚀刻精度：根据制版而定 制版0.2微米
蚀刻机（金属蚀刻机、腐蚀机）特点：
1、采用传动装置，雾化喷淋，结构合理；加工尺寸长度不限制，速度快、精度高；
2、使用方便：有效地设计喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度；蚀刻效果、速度和操作者的环境及方便程度等方面都有改善；药液使用充分，大大降低生产成本；
3、蚀刻速度在传统蚀刻法上大大提高：经反复实验喷射压力在1-2 kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉
4、可根据客户要求，有针对的定制非标尺寸和性能：如摇摆式、窗式、抽拉式、转盘式、曲面式、倾斜面式、冷却（空调冷却或加水循环冷却）等
5、可组配蚀刻线：显影机、蚀刻机、退膜机
6、批量标牌制作流水作业：配备自动烘干烤箱，自动双面显影机，自动上色机，制版机，电镀机。
每片的厚度大约便是10纳。米，现在国际前进的光刻机是荷兰的AL公司。小到，10纳米。台积电买的都是它的光刻机，AL公司实践上是美，国、荷兰、德国等多个技能协作的效果，由于这方面的，研讨难度太大。单个完毕不了，除了AL，国际上只需，咱们还在光刻机上尽力研制，咱们是遭到技能禁运的，不能买他进的产品，国内，上海量产的是90纳米的光刻机，技能上有距离。2017年，长。春光机所“极紫外光”技能打破。估计能抵达22-32纳，技能距离缩小了，我信任，不久的将来，咱们的科技人员一定能研制出生，界的光刻机。
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蚀刻加工主要是针对金属进行定制加工，也被称为金属腐蚀加工，适用领域范围有电子、精 密五金、通讯、汽车工程、等，那么蚀刻加工具体都有哪些用途呢？
(1)去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后，在端面或棱角处存在毛刺，不仅影响产品的外观，也影响机器的使用效果，如果采用机械抛光或手工去毛刺，不仅工效低，也不能满足设计的圆角倒角要求，采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液，对毛刺进行腐蚀加工，而又不损害表面光洁度，甚至可以提高表面光洁度。这是表面处理与机械加工的结合。
(2)除去多余尺寸。如某不锈簧钢丝，其线径要求φ0.8~0.84，而实际线径是和0.9，如何使制成品均匀变为φ0.8~0.84，如何有效地去除机加工过程中的毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0.06~0.1mm.不仅加工工艺性差，效率低，加工质量也难以保证。利用化学抛光的特殊溶液，可以同时达到除去毛刺，氧化皮，均匀除去多余的线径尺寸的目的。又如对某些片状不锈钢零件，尺寸大些，也可以利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度尺寸，达到产品尺寸要求。
(3)铣切加工。将不锈钢材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工，从而获得一定形状或尺寸的零件，达到具有立体感、装饰性的目的。利用丝网漏印，可对不锈钢表面化学铣切出文字、花纹、图样，达到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如奖牌、标牌、铭牌等。
