输送带常见损伤种类及原因
局部破损(贯通伤)：在输送带在接受物料时，常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中，计量输送带，这些物料住转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带，形成局部窟窿，特别是在落料较高的转运站。如果物料中夹杂了尖锐物体，极易
划破输送带，造成大面积撕裂。
输送带工作周期增加的有效方法如下：
1、了解载物的分量，严禁超负荷启动，部分产品之所以使用寿命短，裙边输送带，很大因素上是由于张力过大，过早龟裂老化，在达到符合的运输带运载物料张力的标准基础上，逐渐加重分量；
2、皮带输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方法，对产品的使用寿命影响会很大。所以尽量不要出现的压折、中间凸起等情况；
3、挑选适宜的皮带输送机械的类型产品保护器材。依据时节变更及时凋整沿线纠偏安装，加防晒罩以技夏季保护等办法亦可增加橡胶输送带的使用寿命；
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输送带热硫化修补1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，输送带，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。2.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，皮带秤输送带，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。3.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
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未来带式输送机发展方向分析
带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。现如今，国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。
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