煤棒机安裝前各零部件务必完全清理，消除运送或储放较长时间出現得锈物，并查验零部件有没有毁坏。2、按基础图对基础开展混凝土灌溉，并留螺孔，混凝土凝结后将煤棒机吊放到混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土注浆，待底脚螺丝凝结后，用水准仪效正机器，机器牢固后就可以试机。3、试机前先将各润滑位置给油润滑，剩余油适度。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。查验全部地脚螺栓是不是有松脱状况，并扭紧。启动出光机器，观查是不是有脏东西或异常的响声。一切确定准确无误即可启动运行。并查验驱动力方位是不是恰当。兰炭挤棒机
煤棒机制造煤棒的生产流程，关键为配煤→粉碎→混煤→加上粘合剂→堆沤→成形→晾干，下列是有关阐述： 能制造煤棒的原料诸多，煤质也良莠不齐，以便使制做出的型煤经济效益更强，诸多煤棒机经营人都选用配煤方法，制造出多种多样规格型号的煤棒来考虑不一样顾客的诸多要求; 2、粉碎，以便是制造出的煤棒点燃实际效果更强，制造煤棒时常用的原料粉煤粒度分布应尽量的细，因而必须用粉碎机对原煤粉碎，但因为原料粉碎受生产量、工业设备、能耗等限定，约3mm下列既可; 3、混煤，只能进到煤棒机里的原煤匀称，才可以确保煤棒的质量超过预估规定，因而选好的煤历经粉碎机粉碎后，必须用搅拌器开展混和，这一阶段虽小但***重特大; 3、加上粘合剂，以便使煤棒成形实际效果更强，必须在煤棒机制做煤棒时适度添加粘合剂，现阶段，常见的粘合剂关键是腐植酸钠，但因为腐植酸钠水溶液要在一定浓度值下，才可以充分发挥其***，太稀、过浓均不能，因而要把握粉煤浓度值; 4、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠水溶液后，要超过24钟头左右堆沤時间，超过48钟头是比较好的，让水份、腐殖酸钠水溶液有充足的時间匀称地渗透到到原煤颗粒物內部，提升其粘结力能，历经变软，提升塑性变形，它是提升煤棒抗压强度的一个关键步骤; 5、成形，堆沤好的原煤根据煤棒机的挤压成型，产生样子标准的煤棒; 6、晾干，刚从煤棒机里制成的煤棒，尽管早已成形，但强度小，若立即装车非常容易形变，务必根据晾干把水份挥发掉，在晾干全过程中，伴随着水份的挥发，煤棒强度慢慢增大，变成强度很大，样子标准的高品质煤棒。缘故是加温温度过高或过低，制棒机的成形套损坏的情况严重，挤出机螺杆推进器视角不符合，原料水分过大。兰炭挤棒机
煤棒机的钢板:钢板的薄厚务必合乎-定的规定:棒材机板(用以固定不动带座轴承的钢板)应超过8 0.3mm,或采用结构加固对策:固定不动电机的钢板应超过10 0.3mm,不然钢板非常容易形变。危害棒材的质量电机:电机务必应用工厂生产制造的***标准商品。同时结合国外的***科技，在拓展煤炭的利用渠道上也取得了喜人的进步。切忌应用翻修的电机或者非***标准电机电池充电。由于这种电机的铜丝包线直徑不可以考虑棒材机的额定电压规定。因而，电机非常容易点燃或推动力不够,危害圆棒机的使用期和薪水棒(半成品加工)的质量，进而危害机械设备碳的质量。兰炭挤棒机
