整平机就是从名字就可以看得出来，通过挤压作用，将不平整的金属板材挤压达到平整的效果。看似简单的整平机其实其中的技术要求是很高的，张力控制、延伸率控制和压力（平整力）控制是整平机主要的三大闭环控制技术。下面，介绍下整平机的三大技术。
1 整平机张力控制技术
张力的稳定对板形平整质量是非常重要的，特别是平整0.6mm以下的钢板，张力的波动对平整质量影响很大，还极易造成断带。一般的办法是通过电机扭矩计算得出间接张力，误差往往比较大；目前***的整平机广泛地借鉴长线机组的张力辊技术，在回转辊上安装张力计，直接检测钢带张力。新兴技术条件下，匀速状态钢带张力精度可达±1.5%，加减速段张力精度为±3%。
2 整平机延伸率控制精度
整平机的带钢张力非常大，可使钢板沿运行方向产生一定的拉伸延展。延伸率是通过检测整平机进出口钢带的速度差计算得出的，不锈钢冷轧后平整工艺延伸率一般在0.5-2.5%，这样小的数值要求必须准确地检测两个速度极微小的变化，并可迅速响应，因此延伸率的检测控制精度至关重要。一般的方法是回转辊上安装脉冲编码器检测两侧的速度，延伸率控制精度为±10%，为了提高钢带头尾加减速段的控制精度，新兴技术采用非接触式激光测速仪，整体控制精度可达±0.1%叠加。
3 整平机三个闭环中间的相互匹配
恒张力控制是基础，张力的平稳对于任何钢种的平整都是需要的，一般情况下张力都围绕设定值保持恒定。另外两种控制一延伸率控制和压力（平整力）控制不可能同时保持恒定，整平机组，延伸率的恒定是在过程中通过动态调整平整力的大小获得的，而恒平整力的保持则以牺牲延伸率的稳定为代价，延伸率随钢带某些区段性能的波动而波动。
整平机的来源与发展
整平机又名开平机、平板机、校平机、纠正机、矫直机。
整平工艺的发展进程：
1、锤子和火焰
一种传统的矫平工艺。选用这种工艺时，先加热工件，然后选用锤子将其“敲平”。此类矫平工艺非常费时，并且操作者还需要具有许多经历堆集。
2、卷板机
某些钣金加工人员运用卷板机来消除较大的平坦度缺点。虽然这种应急计划带来了明显的改进效果，但材料中的内应力却没有得到消除。关于较宽的钣金件来说，操作起来好不容易，并且，矫平一件工件所需时刻一般都要超越25分钟。
3、压力矫直机
与选用卷板机相似，很费时刻。常常用于厚度超越60毫米的钣金件。选用此工艺矫平一件工件所需时刻也常常高达20分钟。
4、辊式矫平机
选用辊式校平机可快速方便地矫平板材。这类机器常常被用于矫平厚度为0.5至60毫米的激光切开件和火焰切开件。关于矫平质量要求较低的零件，选用机械辊式校平机就能迅速解决问题。但假如要求较高，则常常有必要选用矫平机对钣金件进行5至6次矫平。
5、伺服液压精细矫平机
伺服液压精细矫平机是专门为较高要求的矫平操作规划的。矫平辊得到了较好程度的支承，相互之间有着很小的距离。集成的矫平空隙调整装置保证矫平空隙在整个矫平工序期间保持恒定，包含零件横截面发生变化时。即使是那些难以矫平的焚烧切开件也不在话下，仅需数分钟就可以让它变得平坦且简直无应力。
6、辊式矫平工艺
选用辊式矫平常，一块板材将先后通过接连多次的交变曲折。
从辊式矫平机的入口至出口，1交织摆放着各组矫平辊。
这样，在两个相对的矫平辊中一直有一个辊为下压辊。
从排一个矫平辊至出口处，交变曲折程度逐渐削弱。
曲折进程相似一个逐渐削弱的正弦曲线。
激光整平机是一种以发射气发射的激光为基准平面，经过激光整平机上的激光接收气实时操控整平头，然后完成混凝土、快速整平的设备。
激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地对地上质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研发的。运用精细激光整平机铺注整平的水泥混凝土地上，较按惯例办法所铺注的地上质量要好得多——地上平整度及水平度进步3倍以上，密实度及强度进步20%以上。一起还可以进步工效超越50%，并节约约35%的人工。此外，它能简单地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光体系装备多种主动操控元件，以每秒10次的频率实时监测整平头的标高，保证铺注的地上平整度和水平度得到有用的操控。一起，其强力振荡器振荡频率达4000次/分钟，保证混凝土振捣密实，使整个铺注的混凝土基体均质、致密。
激光发射气发生旋转激光，激光整平机上自带的激光接收气接受到信号，由激光测控体系进行剖析，其误差会反馈给激光整平机上联络的计算机操控体系，左右线性执行机构将调整刮板的高度，保证整平精度。
激光整平机是用刮板将高出的混凝土带走并开始刮平，到达设计要求的标高。液压驱动振荡马达发生轰动，频率为4000次/分钟，带动整个振荡板一起对混凝土发生振捣。激光摊铺机找平不需要拉操控线，也不需要支侧模板来操控地上标高，而由激光整平机上的激光测控体系实时操控，只需激光发射气不受干扰，无论激光整平机移动到哪里，都能保证铺筑后的地上全体上的标高不受影响。
在整平机装配上追求高品质：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较
大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致***，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在昆山整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。 整平机组生产基地由佛山市泓众机械设备有限公司提供。佛山市泓众机械设备有限公司为客户提供“分条机,整平机,飞剪”等业务，公司拥有“分条机,整平机,飞剪”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：袁生。
