滚筒筛输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套滚筒筛设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。 造成滚筒筛输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，福州滚筒筛，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。
滚筒筛厂家华盛铭重工的设备根据规划，在科技创新的引导下，所属行业领域的滚筒筛生产设备体系得到长足的进步，生产滚筒筛的生产体系已经投入使用，并且目前的使用状况良好。我们的滚筒筛在行业中具有地位优势，圆形滚筒筛运行视频，滚筒筛经过这几年的革新已经初具规模，现如今，完善的滚筒筛配套的生产体系已建成并投入使用，为滚筒筛的大规模生产奠定基础。
物料性质对河南滚筒筛筛分效率的影响：
1、颗粒形状，球状颗粒易于通过方筛孔和圆筛孔，条状、片状及多角形料易于通过长方形筛孔；
2、物料堆积密度。滚筒筛筛分能力与物料的堆积密度成正比；
3、物料的粒度组成，圆滚筒筛客户案例，含水量和含泥量。物料中直径为1～1.5倍于筛孔尺寸的颗粒为难筛粒，如难筛颗粒含量高，则筛分效率低。含水，含泥量较高的物料，用干法筛分时，效率降低。
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