国友机械厂家***-螺旋喂料机-倾斜螺旋喂料机厂家

螺旋喂料机用途：上料机系列用于垂直、水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如塑胶陶瓷滑石粉、添加剂、化工原料等。

螺旋喂料机特点：

1、上料机是目前市场理想的上料设备，它具有输送速度快、用电少、操作方便；

2、 螺杆上料机又名螺旋上料机，适合挤出机、片材机、吹膜机原料的输送及大型注塑机。主要用于由低往高运送材料，具有输送快，节省人力的特点；

3、料位器控制加料，具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等；

4、体积小、重量轻，螺旋喂料机，可直接放置在搅拌机、混料机、拌料机或其它原料容器上，完成自动上料工作。

螺旋喂料机工作原理：上料机系列采用螺杆输送原理，将原料或破碎后的物料一次性输送到搅拌机、注塑机、混料机，具有节省人工、、能耗低等特点。订制可根据客户要求和图纸进行定制。螺旋输送上料机需根据不同的物料，U型螺旋喂料机，不同的上料高度等参数来确定使用型号标准。

螺旋喂料机各运动机件应经常加润滑油。

（1） 驱动装置的减速器内应用润滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6个月换油一次。

（2） 螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。

（3） 螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加 油，大料斗螺旋喂料机，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，不锈钢螺旋喂料机，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。

（4） 螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使 用ZNZ钠基润滑脂（GB192-77）采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂

螺旋喂料机的工作原理：

螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。