





本文从塑料着色剂的生产工厂、销售商及用户三个不同角度介绍了其选择与应用原则。特别分析了专用色母与通用色母的不同特点,以供用户参考。
关 键 词:色母粒 专用色母粒 通用色母粒 相溶性
当今世界塑料材料及其制品的应用已涉及到各行各业、方方面面、以至每一个家庭,越来越多的企业人士参与到塑料制品的生产与销售中来。对于塑料制品该选用何种着色剂也成为塑胶行业人士的讨论话题。
本人作为塑料行业的从业人员,积十几年来使用、制造色母粒的经验,惠州塑胶色母粒厂家,谈一些体会,以供同行商讨。
塑胶着色剂的种类:
塑胶着色剂的种类,以其物理形态共分为四种:粉状着色剂——颜料粉;糊状着色剂——色浆;液状着色剂;固状着色剂——色母。其中,广泛应用的是粉状着色剂和固状着色剂,因此,对于其他二种着色剂本文不作讨论。
选用通用色母,还是专用色母?
正因为色母粒着色比色粉着色有着许多的优越性,随着塑制品加工工业的发展,塑胶色母粒厂家,特别是众多合资企业的建立及出口产品对着色要求的提高,色母粒着色逐渐占主导地位,就色母粒的适用性分类,它可分为通用色母与专用色母。
什么是专用色母?即在生产制造色母粒时,选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼,挤出造粒,深圳塑胶色母粒厂家,制成专门适合于该种树脂的染色剂,称为专用色母。专用色母的浓度可高可低,一般添加量在1%~4%之间。
而通用色母(也有人称之为“wan能色母”)与专用色母主要区别在于:通用色母虽然也用某种树脂作载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色,因此称之为通用色母。
拟定配色
1、确定钛bai粉的比例
2、确定黑***粉的比例
3、确定主***粉的比例
4、确定副***粉的比例(需要荧光色粉或增白剂的比例)
注塑打样/微调 一般以600g树脂来进行调配,根据配方比例,将色粉与树脂,混合均匀,然后用注塑机进行打板。打板之后,待试样完全冷却,珠海塑胶色母粒厂家,与试样的颜色进行对比分析,根据样品的颜色的色相、深浅、鲜艳程度加减色粉用量、反复试验直到符合预期配色要求。(如用电脑测试配色,可以根据L、a、b值的偏差进行数据分析)
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