管道工程安装管道线路的选择
管道工程是建设输送油品、和固体料浆的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应。管道工程确定管道由起点站到达终点站的基本走向，即确定管道平面位置。用苏打加醋疏通，先把适量的熟苏打粉倒入下水道，再倒适量的高浓度醋，苏打粉与醋发生剧烈的化学反应就能去除管道中的油脂等黏乎乎的东西。下面小编给大家介绍一下管道工程安装管道线路的选择。
管道工程站间管道是整体密闭的承压系统，输送压力一般为40～70千克力/平方厘米，高的可达84千克力/平方厘米。单相油、气管道的线路走向通常不受地形坡度的限制。在选择线路的时候，线路尽可能短，一般以不超过航空直线长的5%为宜；要满足管道输送工艺的要求；选择适宜的站址；大型穿跨越工程要尽可能少，选择工程量小、技术上可能而又安全、施工方便的地点，这往往是确定管道走向的重要依据；管道线路沿线有充分的动力、水和建筑材料供应条件；能够妥善处理管道与其沿线城镇、工矿、农田水利及其他建筑物（现有的和规划中的）的相互关系；如果管道内壁的气压可在试验压力的情况下稳压时间在十分钟左右，再讲试验压力降到工作压力，然后进行系统检查，检查管道焊接部位是否存在泄漏、管道的内壁有没有发生变形。尽可能避开不良地质地段、区和有矿藏的地区；要注意自然环境保护；管道线路的选择要交通比较方便的地方，便于施工和日常的维护。
管道安装维修的三大质量控制
管道安装维修的三大质量控制
：阀门安装
1、阀门安装必须要认真核实，基本的就是核实制造厂的铭牌，铭牌上所应标明公称压力数、公称通经大小、工作温度及工作介质等有关参数说明。
2、管道安装维修中阀门安装前应要注意阀门是否损坏了或者是否缺件、阀门要保持干净、铭牌脱落等情况。
3、阀门的手柄需要辨别阀门的手轮操作中的灵活轻便，没有卡顿等现象，不合格者不得安装。
第二：管道焊接
1、碳素钢管外径和壁厚不超过标准规范，采用氧气—焊。外径采用电联焊后手工电弧焊。
2、管道安装维修中焊接辅助设备应具有焊条烘干箱、氧气瓶、瓶、回火器等。
3、碳钢及低合金钢管子坡口采用机械或氧焰、机械法去除氧化皮等进行加工。
第三：防腐
1、管道安装维修设备、管道必须用砂轮机和手工除锈结和，将铁锈除净，用棉纱和布将表面浮锈清除干净，在涂防锈漆；
2、为保证漏涂、花涂、流挂、咬底、返贴、等影响防腐效果，油漆采取均匀刷在金属表面。
3、安装环境需要注意，严禁在雨、雪、雾和相对湿度较大的环境中施工。
管道报检什么意思？
在向当地质量和技术监督局安装压力管道之前，由当地特殊设备监督检查技术研究监督的全过程安装。安装单位,需要做压力管道检验工作:压力管道安装前,压力管道的相关信息的质量技术监督局的注意,安装过程结束后,这个项目的专项检查和及时的提供过程和检验工程师的特殊检查。顶管的施工办法，依据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。
压力管道检验,首先要知道什么是压力管道,如何分配水平,明确安装在管道的压力管;其次,如何告诉管的压力,需要什么信息,后,有什么处理信息和工作监督和审查的文档?
压力管道:指一定的使用压力,气体或液体的管状设备、工作压力的范围规定大于或等于0.1 mpa(表压)的、液化、蒸汽介质或可燃,***,有腐蚀性,工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,和超过25毫米管道的公称直径。
管道安装的热媒管道安装注意事项
1、对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管；高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管；热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗，非***焊工不得代焊；
2、对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。阀门型号应根据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计确定型号及控制参数。法兰连接处宜采用石棉橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验；
3、逆止阀安装时，应注意安装方向和体位，应检查密闭性能；
4、安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一快速排污阀安装。以便快速排污阀在检修更换时。不影响锅炉正常运行与排污；
5、多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处；
6、当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。