降低制造成本的主要措施：
1、进步工艺的公道化水平。
2、进步模具设计水平，减少工序，进步模具寿命。
3、用进步冲压过程的自动化及高速水平，降低本钱。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取进步材料的利用率的方法降低成本。
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五金冲压安全注意
为了更好地保证 冲压件模具应用中的安全系数，在设计方案其构造的情况下，应尽可能确保入料、定料、出件、清除废弃物的便利性，那样也可以降低冲压件模具应用中出現难题的概率。
当必须应对大中型精密冲压件的生产加工的情况下，假如操作者务必将手深层次冲压件模具工作的情况下，要尽量减少入模的范畴，而且尽量减少身体某部位在结构内滞留的時间，并应确立模具***地带范畴，配置必需的防护措施和设备。
而针对中小型精密冲压件的生产加工，是禁止操作者的手指头、手腕子或身体的别的部位伸进冲压件模具地区内工作的，以防产生意外事故。
不论是哪一种种类的冲压件模具，设计方案的情况下都应当在总图上标出模具净重，有利于安裝，确保安全性。当冲压件模具零件拆卸全过程中，应确保安全，防止有夹手、割手的很有可能；另外模具要有利于瓦解储放。不允许在生产加工精密冲压件全过程中产生废弃物或产品工件飞弹状况，危害操作者的专注力，乃至伤到操作者。
如何保证五金冲压件寿命
合理使用五金冲压模具能确保加工精度模具的加工精度对五金冲压模具的耐用度。
在生产加工前上落模工需调节好模具，务必要对好全部的孔距及装正模具即可开展生产制造工作。安装模具时，模具对固定不动板支撑点面的平整度、五金冲压模具间隔的匀称和导柱、***销的导向性精密度等均有严苛的规定。生产制造与安装精密度越高，生产加工出的零部件精密度会随着而确保，五金冲压模具的耐用度就越有确保。
