3.与电烙铁的功率有关系.对选用不同含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用功率低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，因为温度过低形成焊料处于半溶解状况，简单呈现拉尖.所以有必要挑选适宜的烙铁来焊接。
4.与助焊剂的活性剂有联系.活性强的活性剂，分散力比较好，脱水才能比较强，电气功能比较稳定.所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊,但可能会带来烟雾大等一些问题。这里烟雾净化器就可以很好的派上用场.
首先，它被应用出来之后，一开始是在建筑行业领域通过人们在进行钢结构厂房建造的过程中，对于焊接应用的比较广泛，自动焊锡机使用的也比较多。随着这种机器被不断地进行改进以及提升它的质量，到现在为止可以看到在各个行业领域，凡是涉及到焊接的都可以通过这种焊锡机器人来进行操作，在操作的过程中也不需要太多繁琐的步骤，反而是有了这种机器，给人们带来了更大的方便。除此之外，自动焊锡机在五金行业应用的也是比较多的。
2、焊件具备可焊性
所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成优分离的合金的功能。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。
3、适宜的焊接时间
焊锡机工作时间不宜过长，焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接，一般以2～3s为宜。焊接时间过长，焊料中的助焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。
自动焊锡机其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡工作的，它由四大系统构成分别是自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。由于主要工作的烙铁头经常出现毫无头绪的故障，大家对此也是无可奈何，今天小编来跟你说说焊锡机的注意事项吧。
1. 焊点温度不能过于太高，应该处于300-400度中间，温度过高容易与旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是良好的。
