何使用黑色母粒会出现花斑水纹
简单来说黑色母粒就是颜料 载体 添加剂形成的着色剂，具有很好的分散性、稳定性，还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净，因为大受人们的喜爱，但偶尔在使用时，会出现花斑水纹现象，这是为什么呢？又该如何解决呢？下面就由小编为大家解答。
1、黑色母粒中含有水分。
2、挤出机长径比不够，造成分散不均。
3、黑色母粒本身分散不均匀。
4、选用的色母着色剂浓度太高，添加量太少。
1.稳定性：在当今的国际经济中，国际客户对于色母粒的质量和原料的稳定性是必要的，这是决定其质量的第五个因素。使用色母粒上色的优势热塑性塑料常用的上色方法有：色料将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑胶后，用来成型工序。稳定性的主要表现之一是光滑的炭黑比率。如果炭黑的百分比是波动的，则所需的熔化量不同，并且不可能生产出相同颜色的产品。
2.颜色着色：市场上有各种可用于着色的炭黑类型，但各种类型的颜色和价格也有很大差异。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例。与小颗粒炭黑相比，大颗粒炭黑具有较低的着色度和不同的背景颜色。大粒黑色母粒适用于薄膜生产，例如垃圾袋，但不适合生产美学上令人愉悦的产品，例如电视标牌或需要紫外线保护的产品，例如农用薄膜或外部管道。
丙纶纤维主要分为短丝、长丝、纺粘无纺布和熔喷无纺布等几种，要求制成的色母粒在高温条件下纺丝容易扩散，不使纤维褪色，不损坏纤维的品质，要求有良好的耐磨、耐光和抗溶剂性，经得起严苛的纺丝牵引，对色母粒有一下主要要求：
耐热性由于聚丙b烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝是温度为230—300℃，因此，选择的颜料应该具有优异的耐热性能。
分散性要良好，在色母粒中要均匀分散，否则会降低丙纶纤维的品质，在牵伸过程中易断裂或者产生异常纤维。光亮度层面要求要有明亮的色调，色母粒的色彩要求鲜艳，使用会更好。
