静电除尘器的优点到底有那些呢
静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。静电除尘器是指生产生活中用于消除静电的设备或者制品，静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。锅炉脱硫除尘电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。湿式电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器，湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因此。静电除尘器是通过高压电源发生器发生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的.主要运用于工业生产。
1、除尘，初期除尘效率能达到99%能捕集1um以下的细微粉尘；
2、处置烟气量大，可用于高温（可高达500℃）高压和高湿（相对湿度可达100%以及高含硫（硫3%以上）场所，能连续运转，并能实现自动化。
3、具有低阻的特点，压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中，使用寿命长，至少使用 8-10年以上；
4、静电除尘器运行稳定。不爬电，故障率极低；
5、静电除尘器运行费用低
可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普通使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘尘效率会有所下降。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。电除尘器采用工频可控硅电源，在当粉尘比电阻比较高、易出现反电晕现象时除尘效果会明显下降，一般达不到原电除尘器设计指标及环保排放标准要求。
电除尘器出现跳闸情况的主要原因如下:
1、电除尘内部有义务造成二极短路；
2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路
3、料位知识失灵，灰斗中灰位升高造成放电极对地短路
4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿
5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而闪络
6、低电压跳闸或过流过电压保护误动作
导致二次扬尘的因素有许多，如粉尘的比电阻过高，产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此，要求电场的烟气流速不超过3 m/s，一般电场中运行的烟气流速都在1.5 m/s左右，且尽可能使烟气流分布均匀，而振打清灰过频，是造成除尘器二次扬尘主要的因素。电除尘运行前4小时，所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都应予以投运。遵循一定的程序，采用恰当的试验方法，建立正确的振打制度，同时加强对灰斗排灰设备的维护，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次扬尘的发生。
