回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的效果，回转窑密封装置，在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头罩和窑尾罩与笥体之间装有密封装置，目的是为了减少外界冷空气进入窑内， 影响窑内的热工制度；同时防止窑内空气携带物料外泄，污染环境，造成浪费，故对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。然而回转窑属高温连续运转的大型设备，筒体径向跳动、向窜轴 动、磨擦大、温度高、结疤严重以及恶劣的环境对密封性能提出了较高的要求。我厂碳***复合板成份安装简单方便、施工周千机、单冷机等设备上。为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
碳***复合板成份改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系，碳***复合板成份装置主要技术要求是：刚性体安装准确牢固， 柔性体结构紧凑耐用。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严；密封采用固液混合方式，效果好；柔性密封体材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好， 弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强；张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。
回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄，设计采用碳***复合板成份结构，配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片，且成本相对较低，碳***复合板成份性能好；能适应筒体的形状误差和运转中沿轴向的往复窜动，磨损轻，维护和检修方便。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。这几种密封装置虽各有优点，但密封效果却不是很理想。经过研究与分析，发现一种新型密封装置—复合柔性密封装置可获得较好的密封效果，能够经受回转窑运行中复杂工况的考验。
