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粉体工程上讲，胶粉是一种粉粒状材料，所以对胶粉来说粒子尺寸（比表面积）、表面形态及基团和本身的成分对于它的使用性能将有重要影响。
胶粉越细，其性能越好。越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越接近于未加胶粉的。而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大。
一般胶粉主要在低档制品中大量掺用，也可以少量的地用于胎面以减少轮胎的动态生热寿命，例如鞋的中底掺100份甚至更多。堵漏堵漏用凿子或冲击钻将渗水部位打成4~5cm深，直径2~3cm的孔洞，用于冲洗干净后，r-1型材料加水（灰：水=1:0。在建材中应用，如铺设运动场地，铺设轨道床基，减震、减噪声等场合。在沥青产品中高温下加胶粉混匀用于铺路面和屋顶防水层效果均很好，在产品中有时可用少量超细胶粉，超细胶粉由于能提高撕裂、疲劳等性能，所以在某些制品中还特别要求掺用，例如，在胎面胶中掺入10质量份细度100目以上的胶粉能提高轮胎的行驶里程。表面活化的胶粉比未活化的胶粉性能还会进一步的提高，应用将进一步扩大。
常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成；另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。
粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。防水工程施工完成后，采用屋面淋水或围水试验进行检查，确定不积水和不渗漏后交验。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。
粗碎和细碎在两台设备上进行的方式：粗碎在两只辊筒表面都带有沟槽的沟辊机上进行，粗碎过的胶块大小一般在6-8mm。传统施工方法建筑体漏水，那就说明是防水层处理问题，防水层外表有坚硬的瓷砖，按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开，再挖开防水层，重新做新的防水层，再重新铺设瓷砖。然后进入光辊细碎机上进行细碎，其粒度一般为0.8-1.0mm(26-32目)。胶粉工厂粉碎设备与传统的再生胶粉碎设备不同，都是专用的废橡胶破碎机、中碎机、细碎机。
注意事项⒈使用前应将涂料搅拌均匀。⒉气温低于0℃以下或高于35℃不得施工（应避免高温施工）。⒊贮运温度5℃-35℃为宜。⒋应选择六小时无雨雪天气施工。⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防或其他施工及车辆行驶。⒍施工前参考产品使用说明。
材料性能甲、乙、丙、丁四种高分子化学材料配对好后为液体，具有良好的亲水性能，水即是稀释剂；又是固化剂。2、抹刮施工：①若基面渗水严重，先在底部打引水孔降低压力，然后自上而下施工，用干布擦干基面迅速用抹子上初次层料：②待涂层硬化后(手压不留***)将其喷湿，但不能有积水，再用抹子或刮板上第二层料，若局部仍渗水，再加一层，直到不漏为止。渗透性深，能渗入砼结构的毛细缝内,凝固前和水一样无孔不入，浆液遇水后分散化合，进而凝胶固结。以上堵漏材料具有良好的亲水性能，水既是稀释剂，又是固压剂。渗透性深，能渗入砼结构0.01mm的毛细缝内，凝固前和水一样，无扎不入，它的密度比水的密度还要低。浆液遇水后分散化合，进而凝胶固结，在潮湿或涌水情况下进行压浆，对水质适应性强，在海水和PH为3-13的水中均能胶化，固胶体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和以上水的双重功能，适用水利、电力、隧道、地铁、人防、矿井等各种施工缝和变形裂缝的防水抗渗堵漏处理，堵漏材料以任何比例的混合比使用，是可以配制不同强度，不同渗透深度，不同凝固时是和不同膨胀倍数的材料。注浆以后，变形缝只要变形不超过2.5mm，都可以漏水。施工质量被堵漏过的漏水部位质保无漏水理象，如发现被堵漏的部位出现漏水问题，乙方自费补漏。所堵之处在无自然灾害和特殊情况下确保20年以上。
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