周口铸石板-博萱耐磨材料- 微晶铸石板

铸石板的特点是什么？
1）铸石板产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能，而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓壁。但由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。这对一些磨损不是很重的设备来说，使用效果更好。
2）化工设备需要的是耐腐蚀材料，卸煤沟用铸石板，铸石的化学稳定性很强，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。
3）在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，铸石板有其独特的优势。

铸石板有怎样的材质特点？

铸石板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是铸石板，和铸石板的主相，因此铸石板的析晶率比压延微晶高，晶体尺寸比铸石微小且结晶均匀致密，一般来说铸石板的强度优于普通铸石板，周口铸石板，铸石板板安装重量又小于普通铸石板。，微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

所谓铸石板的形成，铸石板快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶时间2分钟。

玄武岩含有14％左右的FeO和Fe2O3，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核：低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的“结晶记忆“。所以， 微晶铸石板，在成型过程中这些结晶中心起到了促进结晶的作用。

我们应当根据工程的实际需求，改进产品种类，开发更薄的产品。目前新江化工已经生产出铸石板，并以推向市场获得好评。在我们***，高温熔窑技术、辊道窑结晶退火设备等已经非常成熟，压延和浮法工艺也在其它产品上应用多年，精密铸造已应用到很多领域，我们可以研究将这些技术应用到铸石行业中。
铸石板的铺砌采用座浆法施工铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。