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折弯机模具测量6大参数
1、折弯机模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。
2、折弯机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。
3、折弯机模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。
4、折弯机模具圆上圆弧的粗糙度。圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。
5、折弯机模具圆上圆弧与上下面的平行度。
6、折弯机模具的各部的硬度是否图纸要求
模具工艺分门别类分为很多种,折弯机模具拉深工艺就是其重要的分类之一,在该类工艺上,其运作的方案目前较为广泛应用的是两种。
第1方案:
首先一次或多次单独拉深小直径部分,在完成小直径筒形拉深后,其余阶梯部分的筒形再开始拉深,其后续拉深可以看作是用毛坯直接拉成不带小直径筒形的其他较大直径筒形,当外缘为带凸缘筒形件,按带宽凸缘筒形件方法拉成
第二种方案:
首先一次或多次拉深出整个零件的大小直径,小直径部分的材料在拉深大直径筒形的同时便以半球形或大圆角筒形的形状储存在大直径上,若小直径部分不能与后期的大直径筒形拉深同步拉成,则在后续工序中再继续单独拉深出小直径部分.整个零件采用从外向里同时拉深,即从外向里成形法。
严格地说,两种方案之间并没有非常明显的界限,通常情况下,折弯机模具加工,这两种都是可以相互通用的,这就要求工作人员们在具体的操作中可以活学活用,使其效果发挥大化。
在折弯变形过程中,折弯圆角内侧材料被压缩、外侧材料被拉伸,而保持原有长度的材料呈圆弧线分布(图中的虚线)。这个圆
弧所在位置是钣的材料力学中性线,这就是用来计算展开长度的线。它不可能超过钣厚的几何形状的1/2处。
系数K就是对材料中性线位置的计算系数。
在线性展开方式下,K决定了计算折弯圆角部分结构(任何可以得到这种形状的特征),折弯机模具,在计算展开长度时的系数。范围是0-1;默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下:
展开结果长度 = 2*PI*(折弯半径 K *厚度)*(折弯包角/360)
可见,随着K系数的不同设置,带折弯的展开长度将有所不同,这种条件下,模型上所有的相关部分的展开计算,折弯机模具加工,将使用同一个系数;而在“折弯表”模式下,可能针对不同的参数使用不同的计算系数,应当更为准确合理。
根据材料和具体钣金设计规则的不同,可改变K系数到合适的值,折弯机模具加工,以便能在展开后得到比较准确的长度。方法是点击图10-14界面中的“修改列表(M)”按钮。之后再在图10-16的界面中操作。可修改,添加或者删除。
K系数与材料相关,主要也取决于钣厚度和折弯半径的比值。对于钢材,我国的习惯参数如表10-1。对于Inventor默认的情况,折弯半径/厚度=1.0,而K=0.44,与我国设计习惯也相当一致。
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