行星减速机出现启动故障的原因有哪些？
1.在胶带输送机传动滚筒与回转减速机输出轴的连接中，假如采用固定式联轴器，则因为制造与安装误差，工作载荷引起轴与轴承变形，温度影响以及基础下沉等不均衡因素均使滚筒轴与减速机轴间的对中受到严峻影响。而采用可移动式联轴器，虽可答应轴向位移，但径向位移及其它偏移等均会产生对轴与轴承的附加载荷。硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多，比如常用的几种：40Cr。因此我们鉴戒海内外经验。
2.理想浮动支承位置的确定：所谓理想位置就是胶带输送机在正常工作状态下，单点支承的位置使传动滚筒轴悬臂端（轴的自重除外），只受扭矩M的作用，而行星减速机不受其他外力作用。即NA=0（略去轴的自重）。受力情况，把滚筒轴从D-D处断开。取驱动装置为平衡隔离体，即我们研究对象。该隔离体的受力：W隔离体重量；A传动滚筒轴心位置；NO浮动支承点支反力；凸缘式轴承盖的优点是拆装、调整轴承方便，但和嵌入式轴承盖相比，零件数目较多，尺寸较大，外观不平整。B隔离体重要位置；NA滚筒轴支承处支反力；M外扭矩（和n相反）；O支承点位置下面我们看，当外扭矩M为顺时方向和逆时方向时两种情况下，理想浮动支承点O的位置（本装置中W=27.5kN，M=12.65kNm，L=1.275m，L1=1.07m，L3=0.205m）
考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。20CrNiH等可以采用渗碳淬火，38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
z后您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。
减速机壳体清洗机简介
减速机减速机壳体清洗机，是一种采用链传动网带输送工件，具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、压缩空气吹水等功能的新颖连续式清洗设备。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要意义。减速机减速机壳体清洗机，是一种采用气缸传动，由减速机带动料筐旋转，具有清洗液喷淋、人工补洗、人工压缩空气吹水等功能的新颖专用清洗设备。
减速机减速机壳体清洗机，是一种采用气缸传动，由减速机带动料筐旋转，具有清洗液喷淋、人工补洗、人工压缩空气吹水等功能的新颖专用清洗设备。该机具有工位少，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高工件的清洗质量，具有重要的意义。硬减速机和软齿面减速机区别随着工业的发展，人们制造工艺的不断发展，硬齿面减速机的性能在不停地增强。特别适用于清洗各类大型铸造类零件，如工程机械配件、电气柜体、电容器壳体、减速机箱体、减速机壳体、阀门体、水泵壳体、电机壳体、大型齿轮等零件。
自20世纪60年代以来，我国先后制订了JB1130－70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标淮，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批减速器***生产厂。目前，***生产减速器的企业有数百家，年产通用减速器25万台左右，对发展我国的机械产品作出了贡献。8、润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3，油脂不宜加得过多，否则会产生搅拌热。
20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽有所发展，但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。
