在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。
一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。
二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。
三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。
四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，托盘吹塑机供应商，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。
五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，河南托盘吹塑机，以及壁厚不均匀等问题。
吹塑机的五种工作温度
吹塑机的工作温度对于塑料制品的质量有着至关重要的影响，其中包括流动温度、不流动温度、分解温度、熔化温度等。下面是吹塑机五种工作温度的介绍，大家可以详细关注。
1、流动温度：无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度，同时也是无定型塑料加工温度的下限。
2、不流动温度：它是指在一定的压力下不发生流动的高温度。
3、玻璃化温度：是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，也是制品工作温度的上限。
4、分解温度：处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
5、熔化温度：是结晶型聚合物成型加工温度的下限，对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
托盘吹塑机广泛用于加工塑料制品，为了保证生产的顺利进行，防止问题的出现，使用托盘吹塑机时有许多的注意事项。今天厂家就和大家说明托盘吹塑***机时的注意点，一起看看吧：
1、托盘吹塑机停机时各转速复位归零，***生产托盘吹塑机，加热段逐段关闭；关闭模具，托盘吹塑机生产厂家，使模具处在闭合状态。
2、托盘吹塑机吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模，需要对模具进行涂防锈剂。
3、关闭总电源，对设备进行润滑***，加注润滑油，清理整机卫生；如停机时间长，要把模具内部水放净，防止生锈堵塞。
关于托盘吹塑***机时注意事项就介绍到这里，后期会继续为大家分享有关托盘吹塑机的内容，如果喜欢我们的分享，请继续关注我们。
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