模具配件镶针的特性
我国模具配件加工在荆棘中不断前行，从***初只能生产低端模具到如今已经向***精密模具市场迈步，这样的成就对于我国模具市场来说是来之不易的。冲压模具配件加工镶针的特性：
1）.在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是***常用的；--异形镶针
2）.硬质合金镶针如钨钢镶针等，则可以用来通较长较细的孔；
3）.顶针那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的镶针是完全不一样的东西；
4）.塑胶模具镶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
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模具配件研磨加工法
1、模具配件研磨的一般概念
在模具配件机械加工过程中，研磨是一道精加工工序。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
2、研磨的特点和目的
一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。
研磨的目的在于：
(1)提高表面光洁度。
(2)得到的尺寸及几何形状。
(3)研磨后，零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
2、研磨的种类
(1)平面研磨；(2)球面及圆弧面得研磨 ；(3)圆柱面的研磨；(4)平面抛光；(5)螺纹及螺纹环规的研磨；(6)非金属(石墨)研磨
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模具配件加工工艺
模具配件位置精度，主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向***端面与轴心线的垂直度要求等。
尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT69，精密轴颈可达 IT5。
几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），模具零件一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。
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