2 轴材料选择
2.1轴的材料应满足强度、刚度要求,对应力集中敏***较低,并具有较高的耐磨、耐腐蚀性能。
2.2轴的常用材料有碳素钢、合金钢等。
2.2.1一般产品零件中常用中碳钢制造,加工轴芯,此类钢通过调质或正火等处理,材料性能可以得到改善,零件具有较高的强度和耐磨性,如45优质碳素钢,因其对应力集中敏***较低、机加工性好、价廉、市场供应充足而得到***广泛地运用。
2.2.2对于高速、重载、重要的轴,或受力大而要求尺寸小,质量轻、耐磨性高的轴及处于高、低温或腐蚀环境下工作的轴,多采用合金钢制造。合金钢具有良好的热处理和更高的力学性能,但对应力集中敏感。
2.3在一般工作温度下,碳钢和合金钢的弹性模量十分接近,热处理对它的影响很小。选用合金钢只能提高轴的强度和耐磨性,而刚度变化很小。
2.4对于直径较小的轴,直接选用圆钢加工。
2.5常用材料及其主要力学性能表见表1。
4.2 按弯转合成力矩的近似计算
当轴的支承位置和轴所受载荷大小、方向、作用点及载荷的种类均已确定,支点反力及弯矩可以求得时,可按弯转合成的理论进行近似计算。一般的轴用该种计算方法即可。
计算时,通常把轴当作置于铰链支座上的梁。轴上零件传来的力,通常作为集中力,惠阳区轴芯,其作用点取为零件轮缘宽度中心点。轴上转矩则从轮毂宽度中点算起。
轴上带有键槽时需加大轴径,当有一个键槽时,其增大值为3%~7%,当两个键槽时,其增大值为7~15%。
表3 按许用弯曲应力计算公式
实 心 圆 轴 空 心 圆 轴
σ= ≤〔σ-1〕
d≥
σ= Х ≤〔σ-1〕
d≥ Х
说
明 σ轴计算截面上的工作应力(mPa);d—轴的直径(mm);M—轴计算截面上的合成弯矩(N.mm);T—轴计算截面上的转矩(N.mm);α—批据转应力变化性质而定的校正系数:
转应力对循环变化的α=1
转应力脉动循环变化的 α= ≈0.7
转应力不变时 α= ≈0.65
—空心轴内径do与外径d之比, =do/d,精密轴芯,数值 。
〔σ-1〕—许用疲劳应力(MPa)见表材料及其力学性能表。
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一般用户在使用轴承的时候,***个要关注的就是其运转速度和转动流畅性了,而如果出现一些阻碍,建议可以使用一些润滑油,有一定的好处哦。当然如果使用的时候,一定都不流畅,那么建议及时和***取得联系。
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