窑炉低温脱硝粉_金芝麻环保(在线咨询)_固原脱硝

　烟气脱硫

　　干法——脱硫过程多数属气固反应，速度相对较低，烟气在反应器中的流速较慢，固原脱硝，延长反应时间，故设备较庞大，但脱硫后的烟气降温较少或不降温，故不需再加热(耗能少)，即可满足排放扩散要求。此外，窑炉低温脱硝粉，二次污染少、无结垢、堵塞、可靠性高。

　　湿法——其基本过程是用脱硫溶液洗涤烟气，气液传质过程一般较气固快，设备相对较小，效率较高(90%)，运行可靠。主要缺点是;工艺复杂，砖厂低温脱硝剂，占地面积大，***费用高，净化后的烟温较低，需对其再加热，以利排放后扩散。

　烧结烟气脱硫脱硝的分析

　　目前，对烧结烟气的污染处理主要以脱硫为主。尤其新标准的实施对烟气处理提出了更严格的要求，尤其是对于已建的脱硫设施，由于技术、用地、建设和运行成本等因素的限制，直接导致烟气处理系统变得复杂和处理成本增加。因此，应针对项目建设特点，对新建烧结机、已建成的脱硫设施区别对待，综合考虑一种一体化的处理技术。

　　由于现有的烧结烟气脱硫工艺主要集中于传统的干法、半干法、湿法，因此分别选取干法、半干法、湿法脱硫脱硝一体化等技术进行分析对比。

湿法脱硫脱硝剂

湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法在化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，砖窑低温脱硝剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与气体混合，气体中的化氢(H2S)，与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收化氢的液体有氧化钠、氢氧化钙、***钠、酸亚铁等。目前，成熟的氧化脱硫法即采用脱硫剂进行脱硫，在正常工艺条件下，脱硫效率可达99.6%以上。